從煤氣發(fā)生爐的設(shè)計來說出現(xiàn)振動等現(xiàn)象大都是進水管道和出氣管道裝置不合理，汽包設(shè)計不合理造成的如果將汽包的回水管和進氣管裝置倒置就會因為氣阻發(fā)生短暫而連續(xù)的水錘效應(yīng)發(fā)生抖動，另外煤氣發(fā)生爐 水位過高，淹沒出氣管口也會呈現(xiàn)氣阻造成的抖動現(xiàn)象。煤氣發(fā)生爐應(yīng)該包括為完成上述各項操作的結(jié)構(gòu)，即加煤和排除灰渣的裝置，對煤層進行機械處理的裝置和調(diào)節(jié)氣化劑送入的裝置。相信大家對于我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷拿簹獍l(fā)生爐并不陌生了，但大家是否對于煤氣發(fā)生爐按出渣方式分類，煤氣發(fā)生爐按出渣方式的不同，比較常用的分為內(nèi)出渣煤氣發(fā)生爐、外出渣煤氣發(fā)生爐。
現(xiàn)代的煤氣發(fā)生爐在噴吹氣體，液體和粉狀燃料方面已積累了大量經(jīng)驗。但是廣泛應(yīng)用經(jīng)常取決于經(jīng)濟上的合理性。理論計算以及卡拉崗達、西西伯利亞、頓涅茨鋼鐵廠和扎波羅什鋼廠噴吹煤粉的經(jīng)濟效果分析，證明了噴煤對降低生鐵本錢和單位投資的實際可能性。
兩段式煤氣發(fā)生爐的爐出煤氣溫度較高，雜質(zhì)含量較多，需要經(jīng)過凈化、冷卻后，輸送至用氣點燃用，圖1為兩段爐煤氣站環(huán)保節(jié)能型工藝，上段煤氣離開煤氣爐經(jīng)過預(yù)除焦器和靜電除焦器，除去煤氣攜帶的焦油和粉塵，下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱換熱器和風(fēng)冷器等設(shè)備，除塵、降溫后與上段煤氣混合，混合后的煤氣通過靜電除塵器和間冷器等進行深度處理，除去煤氣中的細小粉塵和部分焦油，并冷凝出含酚廢水和少量輕油，*后經(jīng)煤氣增壓系統(tǒng)送至脫硫站脫除煤氣中的H2S，*后輸送至用氣點。
熱煤氣站的電力消耗明顯低于冷煤氣站，在條件允許的 前提下，選擇熱粗煤氣為燃料，有利于節(jié)約煤氣站的電耗，發(fā)生爐煤氣的應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛，但由于加工產(chǎn)品的熱工設(shè)備、系統(tǒng)的自動化程度、煤氣輸送距離以及企 業(yè)*終產(chǎn)品的要求不同，對煤氣輸送壓力和凈化程度要求也不盡相同。例如建筑陶瓷行業(yè)的輥道窯、高嶺土煅燒行業(yè)的回轉(zhuǎn)煅燒窯、自動化控制程度要求較高的燃氣 鍋爐等對煤氣潔凈度和煤氣輸送壓力要求較高，通常選擇潔凈的冷煤氣為燃料。 |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業(yè)機會 >> 機械及行業(yè)設(shè)備 >> 鍋爐及配件 >> 處理不當容易引起煤氣發(fā)生爐制氣不穩(wěn)定性、永業(yè)機械(場地) CG3.4單
聯(lián)系信息