一：鑄鐵平臺平面精度的標(biāo)準(zhǔn)：
一、鏟刮面要平整，光滑，研點均布，鏟點在隨機抽樣中研點在邊長為25MM*25MM的方框內(nèi)達到8～12個點。刮油槽深度、曲線符合要求。這一工序用邊長為25*25MM的方框檢驗。
二、刮鏟面保證平整、在1000MM縱向，橫向上≤0.03MM/1000MM。這一工序用平尺、水平儀檢驗。
三、各運動導(dǎo)軌之間的配合間隙任意一點≤0.05MM（塞尺插入深度≤20MM）。且滑動平穩(wěn)，不許阻止抖動。這一工序用塞尺檢驗。
四、單個導(dǎo)軌面直線度≤0.03/1000MM。這一工序用平尺，水平儀，百分表檢驗。
五、雙導(dǎo)軌面的平面度≤0.02/300MM。這一工序用平尺，水平儀檢驗。
六、兩組導(dǎo)軌間的垂直度≤0.03/1000MM。這一工序用角尺，塞尺，百分表檢驗。
七、雙平面導(dǎo)軌的直線度≤0.03/1000MM。這一工序用百分表、平尺、水平儀檢驗。
八、所有導(dǎo)軌面在鏟刮完成后表面無鐵削、雜質(zhì)、污垢、所有的導(dǎo)軌面均涂刷防銹油。這一工序用目測檢驗。
二;鑄鐵平臺的外觀：
一、鏟刮面的打磨要保證平直，接觸面完整，不許有打磨痕跡，要拋光滑。刮削面部允許有明顯的起刀或落刀痕跡和深的凹痕現(xiàn)象。刮削面上不允許有撕痕（粗糙的條狀刮痕和明顯刀跡）、振痕、劃道。這道工序用目視和手感檢驗。
二、所有配置的壓板、塞鐵要保證上下面平齊、距離、縫隙符合規(guī)定要求。這一工序用目測和卷尺檢測。
三;鑄鐵平臺鑄件形成的關(guān)鍵工序就是造型造芯。造型造芯對于鑄鐵平臺的質(zhì)量、制造成本、勞動強度、都有重要的影響。只要我們改善造型造芯的工序就可以提高鑄鐵平臺的質(zhì)量。 |
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