實(shí)驗(yàn)室用硫化機(jī)：上層電加熱，下層通水冷卻雙層全自動(dòng)式和手動(dòng)操作，低噪音，安全，易操作！廠價(jià)直銷，售后服務(wù)方便快捷！試驗(yàn)室雙輥機(jī)/壓片機(jī)，試驗(yàn)室密煉機(jī)，試驗(yàn)室擠出機(jī)實(shí)驗(yàn)室打樣專用精品設(shè)備服務(wù)熱線：13825744148 邵麗.（負(fù)責(zé)人兼技術(shù)總監(jiān)）
實(shí)驗(yàn)室用硫化機(jī)由高性能油壓系統(tǒng)，具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償功能，可預(yù)設(shè)一次加壓與二次加壓的時(shí)間及壓力。高精度，高耐磨導(dǎo)柱，載荷力強(qiáng)，升降平穩(wěn)；采用進(jìn)口技術(shù)處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形，表層覆蓋不銹鋼厚層，保持清潔，無污，易清理的特點(diǎn)。人性化的油電路設(shè)計(jì)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加壓或卸壓。二.使用方法：
操作時(shí)將原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間給予壓力及溫度，使原料成型，以供給試驗(yàn)用，做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。
三. 實(shí)驗(yàn)室用硫化機(jī)執(zhí)行技術(shù)參數(shù)：
1. 容量：30T(按需訂做).
2. 溫度范圍：常溫～300℃.
3. 溫度控制器：采用進(jìn)口微電腦高精準(zhǔn)LCD顯示器,按鍵設(shè)定輸入，數(shù)字顯示（日本RKC）.
4. 計(jì)時(shí)器：LCD顯示,時(shí)間范圍0.1S～99min～9.9hr.
5. 控溫方式：采用P.I.D方式微電腦控制,性能穩(wěn)定,控溫精準(zhǔn). （每塊面板獨(dú)立顯示溫度數(shù)值）.
6. 加熱器：加熱模具內(nèi)置圓柱型加熱器,孔位科學(xué)配比,生溫快,溫布均勻；使用壽命長(zhǎng),易維護(hù)保養(yǎng).
7. 升溫速度：升至常溫～170℃(約需15min)
8. 熱壓板：300mm×300mm；采用耐高溫SKD進(jìn)口鋼板,表面鍍硬鉻,導(dǎo)熱快,壓力平穩(wěn)，材料不變型.
9. 冷壓板：300mm×300mm；上模與下模間隙:90mm
10. 溫控范圍：每塊壓模獨(dú)立加熱,*高溫度可達(dá)300℃, 加熱穩(wěn)定后的溫差精度值約: ±3℃
11. 壓力范圍：壓力范圍80Kg/cm2~200Kg/cm2;所需壓力在壓力范圍內(nèi)可任意設(shè)定，并自行調(diào)至預(yù)設(shè)數(shù)值;保壓和泄壓時(shí)間在1秒～5分鐘內(nèi)任意設(shè)定;可完成3個(gè)階段的不同壓力設(shè)定操作命令.
12. 油壓系統(tǒng)：比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY油泵驅(qū)動(dòng)高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償功能.載荷力強(qiáng),升降平穩(wěn);自動(dòng)加壓,保壓,卸壓.
13. 油缸行程：Max 180mm
14. 油缸速率：9mm/s
15. 壓力表：0～200kg/sq.cm
16. 體積：(W×D×H)1100×650×1500 mm
17. 重量：約680kg
18. 電源：3∮，AC380V，20A |
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