脈沖原理清洗：
何謂脈沖水路清洗機
所謂脈沖，是指間歇性的沖擊波。脈沖模具清洗機其原理就是將清洗液和氣分段注入模具水路中，在壓氣體的作用下，介質(zhì)清洗液產(chǎn)生空爆效應(yīng)，對水路內(nèi)的水垢、水銹進行劇烈沖刷，以達到疏通擴徑的目的，從而恢復(fù)模具水路原來的口徑，增大熱水的流量和流速。大家知道，一杯90攝氏度的水所含的熱量，遠遠不及一桶40攝氏度的水所含的熱量。流量增大，自然所含的熱量也就增大。脈沖清洗機的原理就在于解決模具水路淤塞問題。
水路為啥需要清洗
一般情況下，模具水路在運行一個采暖期之后會沉積1-1.5毫米厚的水垢、水銹，并相應(yīng)的使水路內(nèi)溫度降低3-6度，水質(zhì)差的地區(qū)更加嚴重。如果管路長期得不到有效清洗，一方面水流量減小、流速變慢，模具溫度也因此明顯下降；另一方面更為嚴重的是有的會造成水路栓塞，無法疏通，導致模具水路永久失效，不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。
組成
由循環(huán)系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)、PLC電路系統(tǒng)、流量監(jiān)測系統(tǒng)，專用的清洗液組成.
管路污垢產(chǎn)生及危害
模具水路經(jīng)長時間冷熱高頻繁變化使用后，會使模具水路內(nèi)產(chǎn)生大量鐵銹及水垢等臟物附著在管道內(nèi)壁，引起管路變細,導熱不良等問題，嚴重時更是堵塞管路。嚴重影響模具的使用效果，從而使產(chǎn)品成形品質(zhì)不穩(wěn)定，不良品增多，導致生產(chǎn)效率降低。
清洗工藝
多段脈沖清洗 — 渦流清洗—全程流量記錄 — 水槌震蕩剝離—自動高壓吹干
通用范圍
汽車模具、大型塑膠模具、精密模具等
用途
專門用作解決模具水路及其它管路因水垢、生銹及油污等引起的管路變細,導熱不良等問題。
清洗效果及優(yōu)點
1.可在不用拆卸模具的情況下直接清洗模具,方便快捷、省時省力，避免了人工清洗帶來的很多弊端
2.通過清洗模具管道內(nèi)部，使模具熱傳導率穩(wěn)定，容易進行模具溫度管理。
3.可用作模具定期保養(yǎng)清潔管路，起穩(wěn)定成型品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，縮短成型周期，節(jié)省能源的效果
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