C75S彈簧鋼執(zhí)行標準:EN 10132-4-2000
化學(xué)成分:
碳 C ：0.70～0.80
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
鉻 Cr：≤0.40
鎳 Ni：≤0.40
鉬Mo：≤0.10
提高C75S彈簧鋼片質(zhì)量的措施：
一、形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高中低溫三種狀態(tài)，高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，尚可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火，形變熱處理常用于汽車板簧生產(chǎn)中。
二、彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后*好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同
。
三、正銘金屬彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于
一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量，然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。
四、低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。
正銘公司庫存尺寸規(guī)格及產(chǎn)品如下：
現(xiàn)貨:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒
彈簧鋼絲：0.2－5.0mm |
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