余女士18730799120根據(jù)聲測(cè)管在加工中出現(xiàn)問題，我們制定了嚴(yán)格的加工工藝：
（1）增加工藝夾頭，使長(zhǎng)度從成品的550mm加長(zhǎng)到610mm.
（2）劃分加工階段：
①粗加工階段。采用粗車和粗鏜孔來去掉余量。粗加工時(shí)，背吃刀量和進(jìn)給量可以取大些；精加工時(shí)，背吃刀量一般在0.2~0.5mm,進(jìn)給量一般在0.1~0.2mm/r,甚至更小，切削速度6~120m/min,精車時(shí)用盡量高的切削速度，但不宜過高。
②半加工階段。為主要表面的精加工做準(zhǔn)備，完成一些次要表面的加工，采用半精車加工在精加工之前達(dá)到必要的精度和加工余量。如果管子在卡盤上夾緊時(shí)用力過大，就會(huì)使西安聲測(cè)管產(chǎn)生變形，造成零件的圓度誤差。如果在卡盤上夾得不緊，在車削時(shí)有可能使零件松動(dòng)而報(bào)廢。我們采取粗車時(shí)夾緊些，精車時(shí)夾松些來控制零件的變形。半精加工階段背吃刀量小些，使薄壁西安聲測(cè)管的內(nèi)應(yīng)力釋放出來，減少精加工的變形量。
緊緊把握聲測(cè)管加工工藝，嚴(yán)格按照時(shí)候呢公廁管加工工藝進(jìn)行加工，使得聲測(cè)管的加工更加順利地進(jìn)行。當(dāng)然這只是一個(gè)規(guī)范化的工藝，在加工的過程中還要根據(jù)具體情況再做調(diào)整。 |
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