鋼材預(yù)處理線是將鋼材在焊接加工前進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的設(shè)備，設(shè)備全長約70米，重約150噸。該設(shè)備由送進(jìn)輥道、雨污清掃裝置、預(yù)熱室、拋丸除銹系統(tǒng)、丸料清掃室、中間輥道、噴漆室、烘干室、編碼打印、送出輥道、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。 近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設(shè)備的自動(dòng)化程度得到更大程度的提高。
鋼材預(yù)處理線主要工作流程：
拋丸清理
1 工件測高采用光電開關(guān)及制動(dòng)電機(jī)，在拋丸室外，防粉塵干擾。 2 工件測寬裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)供丸閘開啟數(shù)量。 3 采用先進(jìn)的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)仿真。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻一致。
彈丸清掃
1 滾掃、側(cè)掃及高壓風(fēng)機(jī)吹掃
丸料循環(huán)凈化
1采用滿幕簾風(fēng)選分離器， 2 采用專用聚脂線芯提升機(jī)傳動(dòng)帶， 3 采用氣控彈丸控制器 4 彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動(dòng)力點(diǎn)設(shè)故障報(bào)警功能
拋丸除塵系統(tǒng)
1 選用旋風(fēng)、布袋集成式除塵器，粉塵排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) |
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