| 鋼筋套筒直螺紋接頭鋼筋機(jī)械連接有三種方式套筒擠壓連接、錐螺紋連接和直螺紋連接。其中直螺紋連接因接頭質(zhì)量可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)合理而得到普遍應(yīng)用。本文通過對(duì)直螺紋連接實(shí)踐的總結(jié)得出了其接頭質(zhì)量控制的要點(diǎn)：套筒的質(zhì)量控制；鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制；接頭安裝質(zhì)量控制；接頭的工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽檢。套筒的質(zhì)量控制直螺紋的連接套筒質(zhì)量是確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)質(zhì)量可從以下三個(gè)方面控制，套筒尺寸控制：設(shè)計(jì)套筒尺寸時(shí)，應(yīng)使套筒的凈橫截面面積與套筒材料強(qiáng)度的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度乘積的1.1倍；套筒的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足產(chǎn)品功能要求，其公差帶宜選用6H或7H.套筒原材料控制：套筒應(yīng)選用強(qiáng)度高、延性好、易加工且價(jià)格較低的鋼材來制造，通常采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，也可選用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制造。要有合格的原材料供應(yīng)商，以確保原材料性能合格、穩(wěn)定。生產(chǎn)加工前要對(duì)原材料的機(jī)械性能進(jìn)行抽樣復(fù)檢。套筒生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制：套筒生產(chǎn)從毛坯到制成品各道工序均應(yīng)有嚴(yán)格的抽檢制度和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，成品表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)記。鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制鋼筋端部的直螺紋是用專用設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)或鋼筋加工車間軋成的。根據(jù)直螺紋制作工藝不同，鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。 |
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