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X射線無損檢測
X射線管電壓: 190~350kVX射線管電流: 5mA焦點(diǎn)尺寸: 2.5×2.5mm*大穿透A3鋼(7分鐘,D≥1.5):60mm管電壓穩(wěn)定度: 優(yōu)于±5%管電流穩(wěn)定度: 優(yōu)于±5%輻射角: 40°發(fā)生器外形尺寸: 330×330×800mm發(fā)生器重量: 45 kg控制器外形尺寸: 270×300×140mm控制器重量: 10kg輸入電源: 220±10%;AC50Hz,容量≥3.5KVA允許使用的環(huán)境溫度:-20℃~+40℃端環(huán)離射線窗口的高度:280mm內(nèi)部采用高磁通量鐵芯,進(jìn)口導(dǎo)線,使之桶內(nèi)產(chǎn)生的熱量減少。散熱系統(tǒng)采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)提高了散熱效果,保證了探傷機(jī)的正常工作。2、主要配置:X射線發(fā)生器: 1臺(tái)控制器: 1臺(tái)連接電纜: 1根電源電纜: 1根信號燈: 1盞接地線: 1根TAG:X射線無損檢測, 檢測焊接缺陷機(jī), 高穿透輕便X射線探傷機(jī)
根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無損檢測方法。
常規(guī)無損檢測方法有:      超聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT);      射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT);      磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);      滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫 PT);   
射線和超聲檢測主要用于內(nèi)部缺陷的檢測;磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測;滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測;鐵磁性材料表面檢測時(shí),宜采用磁粉檢測。渦流檢測主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。
當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對構(gòu)件的 同一部位進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)按各自的方法評定級別;采用同種檢測方法按不同檢測檢測工藝進(jìn)行檢測時(shí),如檢測結(jié)果不一致,應(yīng)危險(xiǎn)大的評定級別為準(zhǔn)。 |
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