寧波振動(dòng)時(shí)效儀，寧波時(shí)效震動(dòng)機(jī)，應(yīng)力消除價(jià)格 振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效機(jī)、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、震動(dòng)時(shí)效設(shè)備、震動(dòng)時(shí)效儀、震動(dòng)時(shí)效機(jī)、時(shí)效處理機(jī)、應(yīng)力消除設(shè)備、焊接振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備、時(shí)效震動(dòng)機(jī)、時(shí)效處理機(jī)、焊接變形消除設(shè)備、時(shí)效震動(dòng)機(jī)、時(shí)效震動(dòng)儀、防止焊接變形設(shè)備
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備銷售電話：李經(jīng)理： 13791031859 13791029259 QQ 2835078515
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。實(shí)用型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
★大數(shù)碼管顯示、清晰易懂★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力★電路具有移相范圍寬，自動(dòng)穩(wěn)壓，過流截止保護(hù)的功能★具有特性曲線分析，常見故障自動(dòng)診斷提示等功能★任意控制升、降速快慢，減少運(yùn)行時(shí)間★具有各個(gè)狀態(tài)指示功能，使操作一目了然★在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識(shí)別與判斷★具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式★飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性
振動(dòng)時(shí)效工藝方案
一. 振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
其特點(diǎn)有：
投資少
生產(chǎn)周期短
使用方便
適應(yīng)性強(qiáng)
節(jié)約能源，降低成本
機(jī)械性能顯著提高
符合環(huán)保要求
操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。
可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
主機(jī)：控制電機(jī)的啟動(dòng)及調(diào)速、信號(hào)的收集、處理、顯示及打印參數(shù)激振器：強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上膠墊：隔振、降噪，防跑件
B.工藝選擇
1、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。
2、激振力：由構(gòu)件上*大的動(dòng)應(yīng)力來確定，即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般鑄件為∓2kgf/mm2,軟鋼件為∓7kgf/mm2。
3、激振時(shí)間：振動(dòng)的前10分鐘殘余應(yīng)力變化*快，20分鐘后趨于穩(wěn)定，一般認(rèn)為處理20-50分鐘即可。
工件重量（T） ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50
振動(dòng)時(shí)間（min） 10 12 15 20 25 30-50
4、激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)：支撐點(diǎn)應(yīng)該在工件振動(dòng)節(jié)點(diǎn)上，激振點(diǎn)一般在兩點(diǎn)支撐點(diǎn)間剛性較大的位置上。
5、用振動(dòng)時(shí)效過程中測(cè)出的動(dòng)態(tài)參數(shù)曲線，根據(jù)曲線的變化、現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)判斷振動(dòng)效果，是國內(nèi)外推薦認(rèn)可的方法。
振動(dòng)時(shí)效*重要的幾個(gè)參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間�！逼渲姓駝�(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。
四. 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備工作過程
振前處理：設(shè)備自動(dòng)尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲(chǔ)起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。
時(shí)效處理： 設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行，根據(jù)不同工件自動(dòng)決定處理時(shí)間，并把a(bǔ)-t過程曲線存儲(chǔ)起來，過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。
振后處理： 設(shè)備自動(dòng)對(duì)處理后的工件進(jìn)行振動(dòng)掃描，并把振后a-n曲線存儲(chǔ)起來，過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。
打印處理：把a(bǔ)-t，振前a-n，振后a-n曲線打印出來，供對(duì)比、判斷和留存。
洽談熱線--：李經(jīng)理： 13791031859 13791029259 QQ 2835078515
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