供應(yīng)巴斯夫尼龍PA66 Ultramid H2 G/35-V0KB NA
型號(hào)： PA66 Ultramid 66 H2 G/35-V0KB NAT0046
性能：玻纖增強(qiáng)級(jí)，阻燃級(jí)，35%玻纖增強(qiáng)，無鹵無磷防火UL94V0級(jí)，熱穩(wěn)定，耐熱性好，高強(qiáng)度，注塑成型。PA66價(jià)格尼龍材料的詳細(xì)介紹
PA66價(jià)格:全稱是：Polyamide 中文名稱：聚酰胺我國也稱錦倫,PA66有很好強(qiáng)度，摩擦系數(shù)小和良好的自潤滑性。PA66樹脂的耐熱溫度不高，且吸濕性大，避免在高溫和高濕 度的環(huán)境下使用。收縮率：7‰-20‰（普通）4‰-7‰（加入30%GF）,使用方法:炮筒溫度：260oC-290oC,模具溫度：60oC-100oC,烘料：在80oC下烘干4小時(shí)。（如貯藏條件不好可升高溫度）,物料回收：可加入10%的回收料。
PA66價(jià)格:成型注意：由于PA66樹脂有很好的吸水性，在使用前應(yīng)確保 物料已經(jīng)充分干燥。因PA66料有很好的流動(dòng)性，在使用時(shí)應(yīng)避免高速高壓注射。使用PA66料的模具應(yīng)該具有良好的排效果，以避免產(chǎn)品燒焦。在生產(chǎn)時(shí)使用射臺(tái)后退有助于生產(chǎn)的順利。停機(jī)事項(xiàng)：停機(jī)時(shí)把炮筒里的膠射干凈，可不用其它洗機(jī)料過機(jī)。PA6與PA66價(jià)格的區(qū)別：PA66比PA6的強(qiáng)度好，且吸水性 比PA6小，在使用時(shí)PA66比PA6的炮筒溫度要高。提示：使用PA66的制品如果脆性過大時(shí)可用泡水、煮水或在煮水時(shí)加入醋可以改善。
PA66價(jià)格:聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。 為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
PA66價(jià)格:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。 模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
PA66價(jià)格:注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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