，公司設(shè)備介紹：新視覺模具廠擁有全套的加工設(shè)備，包括8臺數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達(dá)0.1mm）,3臺電火花可以達(dá)到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達(dá)到0.02mm，一臺銑床。
二、汽車扶手箱模具的構(gòu)造：
模具采用工字模結(jié)構(gòu)，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導(dǎo)滑槽、鑲件采用2316或者718，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套、拉料桿、復(fù)位桿采用SKD標(biāo)準(zhǔn)件，模架采用自作的標(biāo)準(zhǔn)模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導(dǎo)熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節(jié)約了生產(chǎn)周期，延長了模具壽命，減少了維護(hù)和維修的時間，減少了開裂的風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率。
三、汽車扶手箱模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計：
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動�；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。
四，汽車扶手箱模具設(shè)計及加工時：
一般汽車扶手箱模具之類裝配方面：主體與底蓋裝配*好采用雙卡扣的形式，也就是產(chǎn)品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產(chǎn)品裝配間隙均勻，工藝縫*好差0.5MM，一般塑料產(chǎn)品*怕的就是縮影，產(chǎn)品下的螺絲柱及筋位*容易出現(xiàn)縮影，*好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其次就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產(chǎn)品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿*好設(shè)計在產(chǎn)品周邊也就是（受力好點的地方），模具加工時：我們會給做模具匯報的跟蹤，再模具材料購買后我會發(fā)圖片給您，當(dāng)初加工完成后我再發(fā)圖片給您，然后就是模具組裝時再向您匯報，后面就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。
汽車膨脹水壺模具保養(yǎng)模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。
1、汽車膨脹水壺模具保養(yǎng)的必要性A、 維護(hù)模具的正常動作，減少活動部位不必要磨損；B、 使模具達(dá)到正常的使用壽命；C、 減少生產(chǎn)中的油污。
2、汽車膨脹水壺模具保養(yǎng)分類A、 模具的日常保養(yǎng)；B、 模具的定期保養(yǎng)；C、 模具的外觀保養(yǎng)。
3、汽車膨脹水壺模具保養(yǎng)的內(nèi)容A、 日保養(yǎng)：1、各種運動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油；2、模面的清潔；3、運水的疏道；B、 定期保養(yǎng)：1、2、3、同上；4、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣；5、損傷、磨損部位修正；C、 外觀保養(yǎng)：1、模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹；2、落模時，型腔應(yīng)涂上防銹油；3、保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實，防止灰塵進(jìn)入模CORE。
4、汽車膨脹水壺模具保養(yǎng)注意事項A、 運動部位，每日保養(yǎng)必需加油；B、 模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴(yán)重；C、 發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開合模響聲大等必須及時維修；四、 模具維修、保養(yǎng)中的安全問題做任何事情，安全問題必須放在首位，模具維修、保養(yǎng)是與模具、設(shè)備（鋼）打交道，對此問題必須引起高度重視；1、 使用吊環(huán)時必須先檢查，確保完好無損；2、 使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；3、 燒焊時必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；4、 嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)； |
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