一,設(shè)備原理;
該設(shè)備是用來做SMT首件檢測的一種機(jī)器，該設(shè)備的原理是將要做首件的PCBA的通過CLUSO檢測系統(tǒng)掃描至系統(tǒng)內(nèi)，用兩臺22寸的顯示器放大幾十倍的顯示出來，再將該P(yáng)CBA的BOM表和CAD文件導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)，每一個(gè)零件就會生成坐標(biāo)和顯示該零件的料號和說明等信息。做首件時(shí)就會有一個(gè)光標(biāo)框住該零件，通過系統(tǒng)生成的坐標(biāo)引導(dǎo)我們按照清單上一個(gè)一個(gè)的零件來做檢測。
二，設(shè)備特點(diǎn)，
該設(shè)備的特點(diǎn)大約分成以下幾點(diǎn)；
1，可以自動對比BOM表和CAD文件的差異，清晰的顯示出來。
2，可以顯示被檢測過零件的總數(shù)，如果少測，漏測一眼可以看出來。
3，用LCR表測試的每一個(gè)零件的數(shù)值通過數(shù)據(jù)線傳至系統(tǒng)上，并且可以生成pdf的報(bào)表，很直觀的顯示出來。
4，測量零件時(shí)只需一個(gè)人邊看系統(tǒng)邊拿LCR表筆進(jìn)行測量，完全無需一個(gè)人看PCBA板測量，一人來對照BOM表和位號圖。
5，針對高密度PCBA板的零件查找時(shí)有分成幾種比例大小的畫面，很方便查找他的位置。
6，檢測時(shí)遇到的異�？梢院芊奖愕挠涗浵聛聿⒎诸�。
7，遇到不同MARK的代用料時(shí)可以將圖片保存下來，以利于對比。
8，檢測完后可以存檔，下次檢測相同機(jī)種時(shí)可以調(diào)出使用，完全避免換線時(shí)間。
9，完善的報(bào)表功能，可以便于追蹤。
產(chǎn)品優(yōu)勢；
1，操作簡單，技術(shù)人員通過培訓(xùn)很快就可掌握，作業(yè)人員也很容易上手。
2，節(jié)省人力，傳統(tǒng)SMT做首件需要的兩個(gè)人，現(xiàn)在一個(gè)人完全可以擔(dān)當(dāng)。
3，節(jié)省時(shí)間，實(shí)踐證明使用CLUSO首件檢測系統(tǒng)工作效率可以提升75%以上，大大為SMT提供寶貴時(shí)間。
4，避免出錯，由于檢測時(shí)是按照系統(tǒng)安排的順序，檢測過后會做標(biāo)記，所以可以完全避免出錯。
與傳統(tǒng)做首件方式相比；
方式 人員上 時(shí)間上 總結(jié)
CLUSO系統(tǒng) 操作簡單，作業(yè)人員很容易上手，并且一人即可完成 程序設(shè)置簡單，不管多復(fù)雜的板子，5分鐘即可。測試上比傳統(tǒng)提升75% 使用CLUSO系統(tǒng)來做首板檢測可以使復(fù)雜繁瑣的首件檢測工作變得簡單清晰。提升工作效益，并且保證準(zhǔn)確率。
傳統(tǒng)方式
一個(gè)6條SMT線的工廠，每周換三次線，生產(chǎn)600PCS元件的機(jī)種，每次做首件需要時(shí)間2小時(shí)，那么每周做首件所花費(fèi)時(shí)間為;
6×3×2=36(H)，
而使用CLUSO做首件所花費(fèi)時(shí)間為;
6×3×0.5=9(H).
每周節(jié)約人力時(shí)間和SMT時(shí)間為27（H），SMT生產(chǎn)線成本每小時(shí)約為﹩120，所以每周使用CLUSO節(jié)省的錢為;
﹩120×27＝3240﹩
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