伺服電機精密閉環(huán)中走絲機床的主要功能
1、采用慢走絲C型結(jié)構(gòu)主機，堅固緊湊，整體剛性好。
2、“十”字滑臺式工作臺運動系統(tǒng)位“T”型床身上,XY支撐導(dǎo)軌間距寬,穩(wěn)定性好,承載能力強.
3、絲自動張緊機構(gòu)使得機床可長時間自動加工，無需人工緊絲。
4、儲絲筒可自動實現(xiàn)多極調(diào)速，適應(yīng)不同厚度、粗糙度及材料的加工。
5、XY軸采用高精度直線滾動導(dǎo)軌及滾珠絲桿作為運動元件,直流伺服驅(qū)動,運動平穩(wěn),精度保持性好.
6、UV軸為“十”字滑臺式結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌及精密絲桿保證了其進行錐度切割時的運動精度及剛性.
7、Z軸可上下移動,使上導(dǎo)輪*大限度的靠近加工區(qū)域,上下導(dǎo)輪間距縮短,絲的振幅減小,從而保證加工件的高精度.
8、5頁彩色晃示畫面分別用于準備、編輯、手動、自動及診斷;
9、實時多任軟件反撐環(huán)境，使得加工與其它準備工作可并行進行；
10、友好的人機界面，即使毫無經(jīng)驗的新手，亦將一見就會，一用就熟；
11、編程方式以國際通行的ISO G/M代碼格式為主，兼容3B格式。
12、集成的全功能CAD/CAM自動編程系統(tǒng)，可使操作者自行繪圖編程，亦可接受外部CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的DXF格式圖開有文件編程；
13、小巧方便的手控盒，使操作者可近距離地操作機器，加工準備更容易;
14、選配USB接口和局域網(wǎng)接口，可將機床方便地與編程機或控制中心連接起來，加工程序的程序和數(shù)據(jù)交換易如反掌，使數(shù)據(jù)交換更方便快捷。
先進的脈沖電源及加工工藝
1、超大規(guī)模集成電路的運用，使放電回路功能強大，可靠耐用。
2、模糊邏輯算法使放電間隙的狀態(tài)控制*優(yōu)化，加工效率高，表面精度好。
3、具有短路自適應(yīng)回退、自動調(diào)整停歇時間、自動消弧、斷電自動重啟加工等多種異常處理功能。
4、完備的加工工藝數(shù)據(jù)庫，使材料的切割加工通行無阻：模具鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等。
5、整套工藝參數(shù)可用一個代號調(diào)用。加工過程中，可實時更改，亦可將用戶的特殊參數(shù)保存。
6、完善的多次切割功能（使用水基工作液），使切割精度大提搞。
伺服電機精密閉環(huán)中走絲機技術(shù)規(guī)格與配置
項目
單位
AQ-350T
AQ-540T
AQ-630T
AQ-800T
主機
整機外形尺寸
mm
2000×1465×1727
2300×1675×2220
2355×2060×2425
2650×2360×2465
機床總重量
kg
1800
2500
3500
4000
工作臺面尺寸
mm
620×400
820×500
1100×800
1300×900
工作臺到地面的高度
mm
900
930
980
1020
XY坐標軸行程
mm
350×300
550×400
800×630
1000×800
UV坐標軸行程
mm
36×36
Z坐標軸行程
mm
150手動
350機動
450機動
450機動
XY軸滾珠絲桿
直徑25mm螺距4mm
直徑32mm螺距4mm
直徑40mm螺距4mm
直徑40mm螺距4mm
XY軸導(dǎo)軌
精密直線滾動導(dǎo)軌
XY軸位置反饋
編碼器
XY軸*小分辨率
mm
0.001
UV軸*小分辨率
mm
0.001
*大切割錐度
±6°/50mm
*大切割厚度
mm
200
400
500
500
工件
*大工件重量
kg
300
800
1500
1500
*大工件尺寸
mm
620×400×200
820×500×400
1100×800×500
1300×900×500
動力系統(tǒng)
標準配置
380V±10%/50或60HZ
輸入功率
kw
2
脈沖及加工工藝
*大加工電流
A
10
*大加工速度
mm2/min
＞160（Cr12）
*佳表面粗糙度（Ra）
μm
≤1.0
≤1.0
≤1.2
≤1.2
標準工藝參數(shù)
模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
CNC控制系統(tǒng)
顯示器
15"LCD彩色液晶顯示器
鍵盤
不銹鋼防水鍵盤
可編程軸
XYUV四軸(四聯(lián)動)
編程方式
CAD/CAM/ISO
伺服方式
XY軸直流伺服
軟件螺距補償
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