樹(shù)脂砂生產(chǎn)線
宏泰達(dá)鑄機(jī)根據(jù)多年樹(shù)脂砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出三套適用于中小型鑄造車(chē)間的經(jīng)濟(jì)型樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(樹(shù)脂砂再生線）特點(diǎn)：主要設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，一機(jī)多用，生產(chǎn)線配置優(yōu)化，布置緊湊；投資省，見(jiàn)效快，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。生產(chǎn)能力為年產(chǎn)鑄件1000-5000t系統(tǒng)的砂再生能力3-10t/h，混砂能力5-20t/h，系統(tǒng)功率30-80kw，該樹(shù)脂砂生產(chǎn)（再生）線設(shè)備投資20萬(wàn)元左右人民幣，占地面積不足18m2，舊砂回用率95％以上，粉塵排放濃度小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)150mg/m3，該線由二級(jí)再生(振動(dòng)再生＋離心再生)、二級(jí)除塵(低阻旋風(fēng)除塵+袋式除塵)、磁選、輸送、篩分、定量、混砂等設(shè)備組成。
覆膜砂生產(chǎn)線
工藝簡(jiǎn)介：稱(chēng)量的新砂加入翻斗加料機(jī)砂斗中，由翻斗加料機(jī)提升加入加熱爐上方砂斗，經(jīng)加料溜管進(jìn)入加熱爐的滾筒內(nèi)被加熱，砂子達(dá)到工藝溫度后，滾筒反轉(zhuǎn)卸料。砂子卸入混砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行混制，混制過(guò)程中根據(jù)工藝規(guī)程，人工加入樹(shù)脂、烏洛托品、水溶液及硬脂酸鈣和添加劑，并適時(shí)進(jìn)行鼓風(fēng)、抽風(fēng)、水冷，砂子混制達(dá)到要求后，卸入篩砂機(jī)內(nèi)，篩分冷卻，然后裝袋儲(chǔ)存。
粘土砂生產(chǎn)線
砂型澆注后，經(jīng)固定式振動(dòng)落砂機(jī)送到振動(dòng)輸送機(jī)上，砂子經(jīng)磁選皮帶機(jī)和懸掛帶式永磁分離機(jī)經(jīng)兩級(jí)磁選后由1#斗提機(jī)提起而進(jìn)入片擊式破碎機(jī)和精細(xì)六角篩中進(jìn)行破碎、篩分，砂子在精細(xì)六角篩中經(jīng)過(guò)不停的破碎、篩分，粉塵通過(guò)布袋除塵器吸走，為了避免有效的粘土和煤粉被吸走而影響舊砂質(zhì)量，在吸入布袋除塵器前加入擴(kuò)散式粉塵吸收裝置，從而把有效成份搜集回送到處理好的舊砂中，無(wú)用部分被除塵器吸走。篩分后的舊砂落到過(guò)渡砂庫(kù)中，砂庫(kù)下方設(shè)有帶式給料機(jī)，直接流到2#斗式提升機(jī)提升到中間儲(chǔ)備砂庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存，中間砂庫(kù)下方設(shè)有圓盤(pán)給料機(jī)，由圓盤(pán)給料機(jī)均勻送到3#斗式提升機(jī)，由3#斗式提升機(jī)提升至混砂機(jī)上方舊砂庫(kù)內(nèi)備用。 |
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