產(chǎn)品名稱
310S（0Cr25Ni20）不銹鋼無(wú)縫管
310S奧氏體不銹鋼主要用于高溫環(huán)境。其較高的鉻含量及鎳含量保證了良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力。與奧氏體304 合金相比， 它在室溫下強(qiáng)度要高一點(diǎn)
產(chǎn)品介紹:
【一】 生產(chǎn)規(guī)格（mm）：Ø6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】 成品長(zhǎng)度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分*長(zhǎng)可達(dá)28m
【三】 產(chǎn)品材質(zhì)：310S（0Cr25Ni20）
【四】 理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標(biāo)：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標(biāo)：DIN2462
日標(biāo)：JIS G3463
產(chǎn)品特性
1、 化學(xué)分析:
牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤1.00 ≤ 2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00～22.00 24.00～26.00 —
2、液壓試驗(yàn)：
對(duì)不銹鋼無(wú)縫管逐根進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn),在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為P=2SR/D(*大不超過(guò)20MPa)。
3、耐蝕性:
一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能﹐對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦有一定的抗腐蝕能力，所供不銹鋼無(wú)縫管均按標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行耐腐蝕性能檢驗(yàn),不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗(yàn):
壓扁試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、金相試驗(yàn)、無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。
5、高溫抗氧化性：
高溫氧化導(dǎo)致鈍化層揮發(fā)。在耐熱不銹鋼表面形成的氧化鉻，*開始是Cr2O3 ，當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時(shí)，會(huì)進(jìn)一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3 。氧化物此時(shí)分成兩部分：通過(guò)形成Cr2O3 使銹皮增厚，通過(guò)CrO3 的蒸發(fā)使鈍化層變薄。*終的趨勢(shì)是在增厚和變薄之間達(dá)到*終的平衡，從而使銹皮處于恒定的厚度。銹皮揮發(fā)在溫度達(dá)到1093°C以上時(shí)，成為一個(gè)突出問(wèn)題，在流動(dòng)氣體的作用下，會(huì)進(jìn)一步惡化。
310S不銹鋼的抗氧化性可以通過(guò)鉻含量來(lái)推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%，因此，310S具有相當(dāng)好的抗氧化性。
產(chǎn)品用途
用于制造爐管﹐鍋爐過(guò)熱器﹐熱交換器管件。310S不銹鋼通常表現(xiàn)出良好高溫強(qiáng)度，抗蠕變性和抗腐蝕性。因此，它們被廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的熔爐零部件。這些等級(jí)也應(yīng)用到化學(xué)加工行業(yè)，用于承載熱濃酸，氨水和二硫化物。在食物加工行業(yè)，這些等級(jí)用于與熱乙酸和檸檬酸接觸
主要用戶：
鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等
注意事項(xiàng)
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的
灰塵，這些灰塵*終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下永久的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼
耐腐蝕性能
其較高的鉻含量和鎳含量確保了良好的耐腐蝕性和抗氧化性，與304 合相比，它在室溫下強(qiáng)度要高一點(diǎn)。
機(jī)械性能
室溫力學(xué)性能：
熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%）
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
短期機(jī)械性能：表中的數(shù)據(jù)是若干個(gè)測(cè)試樣品得出來(lái)測(cè)試結(jié)果的平均值。屈服強(qiáng)度是通過(guò)0.2%抵消方法得到的。
測(cè)試溫度 (°C) 25 93 204 316 427 538 649 760 871 982 1093
抗屈強(qiáng)度 MPa 314 286 254 239 209 203 178 147 111 56 27
抗拉強(qiáng)度 MPa 624 575 533 519 508 484 393 260 155 81 44
延伸率 % 42.6 41.3 35.8 35 33.5 37 32 54 56.5 93.3 121
焊接
310S不銹鋼的熱膨脹系數(shù)較高，導(dǎo)熱性較低，在固化的焊接金屬中會(huì)形成少量的鐵素體，可能導(dǎo)致熱裂紋。這
個(gè)問(wèn)題在防脫焊口，寬焊口可能更嚴(yán)重。低合金含量的焊料(如ER308)可以增加堆焊中的鐵素體從而降低熱裂紋的趨勢(shì)�；附饘俚某煞直幌♂尯�，可能降低該金屬焊口處的耐腐蝕性和耐熱性。
S等級(jí)的含碳量相對(duì)較低。焊接得當(dāng)?shù)脑�，不太可能發(fā)生熱影響區(qū)的晶間腐蝕。去除回火色和銹皮可恢復(fù)焊口附近的耐腐蝕性。采用不銹鋼刷研磨和刷洗，可以去除回火色和銹皮。酸洗也可去除銹皮。小件的材料可以放入槽中酸洗，大件的材料，可以采用特制的硝酸，氟化氫酸，鹽酸的混合物來(lái)局部清洗。酸洗以后，要用清水徹底洗掉酸洗的殘留物。 |
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