生產(chǎn)經(jīng)驗：
河南省洛陽市汝陽縣機械廠成立于1958年是現(xiàn)今國內(nèi)最早進(jìn)行薯類深加工設(shè)備研究、制造的專業(yè)廠家。生產(chǎn)薯類加工設(shè)備已有20多年的歷史，現(xiàn)已成為集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的綜合型單位，擁有員工136人，占地1.73萬平方米，中、高級技術(shù)人員16人，年生產(chǎn)能力720套。
從實踐出發(fā)不斷完善追求產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)創(chuàng)新，重視設(shè)備的研究和開發(fā)。從設(shè)備的一代產(chǎn)品改為二代、三代、四代等新產(chǎn)品。并且又研究生產(chǎn)出小型家庭用第六代產(chǎn)品，企業(yè)建廠用第三代產(chǎn)品。以上產(chǎn)品在河南科技報、河南農(nóng)村報、河南法制報、中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)報和河南信息、各級廣播電臺多次報導(dǎo)，深受廣大人民群眾的厚愛。
現(xiàn)有主導(dǎo)主品：洗薯機、破碎機、分離機、精濾機、除沙機、旋流站、脫水機、烘干機、攪拌機、粉絲機、小麥淀粉機、面皮機、粉皮機等，主要由薯類淀粉設(shè)備、粉條粉絲設(shè)備、小麥淀粉設(shè)備等三大系列二十多個品種。薯類淀粉設(shè)備具有能耗低、加工能力大、淀粉提取率高、工藝先進(jìn)、操作簡便、自動化程度高等特點。
我廠產(chǎn)品暢銷河南、河北、安徽、陜西、浙江、湖北、湖南、黑龍江、重慶、內(nèi)蒙、山東等省市。并出口南非、俄羅斯、巴基斯坦、越南等國家。我廠設(shè)備提供全套技術(shù)資料，負(fù)責(zé)安裝，代辦托運，費用自理，提供包修、包換、包退服務(wù)，保證用戶滿意。
設(shè)備用途：
紅薯、土豆、木薯淀粉提取，進(jìn)行粉條粉絲深加工
同樣適用于芭蕉芋、葛根淀粉提取。
主要設(shè)備組成：
洗薯機（籠式洗薯機、自動上料洗薯機）、破碎機、圓筒分離機、除沙器、精化機、旋流站、脫水機、烘干機、粉條粉絲機。
機械工序原理：
1.薯類淀粉加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-濃縮-脫水-烘干-成品包裝
2.薯類深加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-漏粉（粉條粉絲）-晾曬（烘干）-成品包裝
3.家庭式加工： 清洗-磨漿分離-漏粉（粉條粉絲）-晾曬-成品入庫
設(shè)備概述：
紅薯的清洗根據(jù)土質(zhì)選擇合適的清洗設(shè)備，大概歸納為：沙土地一般選擇自動上料洗薯機單臺即可。泥土地選擇洗薯機應(yīng)兩臺，籠式洗薯機為清洗紅薯表層大量的泥沙，自動上料洗薯機為精洗去除紅薯雜根、皮質(zhì)、凹處泥土。清洗完畢紅薯自動進(jìn)入破碎機內(nèi)進(jìn)行分解，破碎后漿渣進(jìn)入圓筒分離機內(nèi)進(jìn)行分離，分離部分三道過濾提取率高，分離后薯渣基本不含水份。淀粉漿在分離后導(dǎo)入除沙器內(nèi)去除淀粉當(dāng)中的雜質(zhì)、泥沙提高淀粉質(zhì)量。除沙后直接進(jìn)入精化機內(nèi)進(jìn)行細(xì)化。此時淀粉進(jìn)行沉淀處理也可通過旋流站進(jìn)行濃縮。濃縮后淀粉導(dǎo)入脫水機內(nèi)去處水分，脫水后淀粉含水分大概為38-40%左右，進(jìn)入烘干機內(nèi)進(jìn)行干燥處理。整套以流水線作業(yè)生產(chǎn)，自動化程度高。
設(shè)備建議：
1.進(jìn)行薯類淀粉加工多為土豆淀粉、木薯淀粉以淀粉銷售為主。
2.進(jìn)行薯類深加工的多為紅薯、土豆多為三粉深加工（粉條、粉絲、粉皮）。
3.家庭式加工為洗薯機、磨漿分離機、粉條粉絲機組成，投資小、利潤高.見效快等優(yōu)點。
提示：
本廠長年提供零配件，本機出廠均不配帶電機。代辦托運費用自理，免費上門規(guī)劃廠房、負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、代培訓(xùn)技術(shù)操作人員、免費傳受技術(shù)。提供技術(shù)資料、光盤等技術(shù)資料。 |
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