圓鋼感應(yīng)加熱設(shè)備超鋒牌中頻透熱爐速度快
例如直徑70mm以內(nèi)的圓鋼需用到中頻200KW中頻加熱爐，直徑110mm以內(nèi)的圓鋼用到中頻300KW中頻加熱爐,直徑150mm以內(nèi)的需要用到500KW中頻加熱爐,下面為大家介紹圓鋼感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)詳情
圓鋼感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)圈設(shè)計：
1、感應(yīng)圈設(shè)計展開長度在1-3.5M內(nèi)變動。
2、導(dǎo)磁性差的材料如銅、鋁等需感應(yīng)加熱時，感應(yīng)圈圈數(shù)要增多。
3、感應(yīng)圈與加熱部位接合間隙在5-15mm為宜（加熱面積較小時）。
4、當(dāng)輸出振蕩電流不能調(diào)至大，即調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至某一位置時，一加負(fù)載，電流下降很多甚至自動停機(jī)。這說明負(fù)載太重或負(fù)載與感應(yīng)圈接合太好或感應(yīng)圈的圈數(shù)太多；此時只要不會自動停機(jī)都不影響使用，而且此時加熱效率很高；但如果發(fā)生自動停機(jī)，則要適當(dāng)增大感應(yīng)圈的尺寸，即增大感應(yīng)圈與工件之間的間隙；如果說間隙已經(jīng)很大，則要減少感應(yīng)圈的圈數(shù)。
5、對于工作難以置于感應(yīng)圈的平面加熱，或?qū)Ψ谴判越饘俨牧希ㄈ玢~、鋁等）的加熱可采用不同形狀的導(dǎo)磁體（鐵氧體磁芯）聚磁，可以大為增加設(shè)備的功率輸出。
6、采用厚1-1.5mm、Φ6mm以上圓銅管或方銅管繞制感應(yīng)圈。 |
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