我國工業(yè)窯爐生產(chǎn)技術(shù)水平有了很大提高，但與其他國家相比，在節(jié)能減排方面仍有有待改進的地方。要從根本上實現(xiàn)能源的充分利用，實現(xiàn)空氣污染的零排放，需要很長的時間。因此，我們應(yīng)該在已經(jīng)取得的節(jié)能技術(shù)的基礎(chǔ)上.我們將進一步加強研發(fā)和改進，*終實現(xiàn)減少技能和減少排放的目標，實現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。
陶瓷纖維模塊也稱為硅酸鋁纖維模塊。隨著保溫耐材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、品種的擴大和技術(shù)性能的提高，工業(yè)窯爐的纖維襯里突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)出新的面貌。這體現(xiàn)在用各種疊層模塊和預(yù)制模塊襯里取代傳統(tǒng)的疊層襯砌結(jié)構(gòu)。采用預(yù)制纖維模塊的砌體纖維襯砌的優(yōu)點如下。
1.結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，節(jié)省了工作時間。在修復(fù)纖維襯里時，不需要大面積拆除，只有損壞部位的纖維模組才能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
2.陶瓷纖維模組的預(yù)壓縮可以補償高溫下收縮，這不僅降低了纖維爐襯的熱絲收縮，而且與傳統(tǒng)的層合纖維襯里相比，在相同的條件下，使用溫度提高了50℃以上。
3.具有優(yōu)良的抗風腐蝕性能，傳統(tǒng)層合纖維襯里在900℃時的*大抗風腐蝕能力為10m/s，而纖維模組襯里的*大抗風腐蝕能力大于30m/s，如果預(yù)制纖維模塊含有無機粘結(jié)劑，其抗風腐蝕能力可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露在纖維襯里的熱表面，不需要使用昂貴的耐熱合金、陶瓷和氮化硅作錨固件。​ |
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