青島RTO蓄熱式焚燒廢氣處理技術(shù)原理
蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）這是一種用來處理中濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置，其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等構(gòu)成。Z主要的特征就是：蓄熱床底部自動控制閥分別和進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床經(jīng)過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體熱能蓄留，并預(yù)熱進入到蓄熱床的有機廢氣；選用陶瓷熱材料吸收、釋放熱能；預(yù)熱到了一定溫度≥760℃的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，獲得凈化處理。
旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層可分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器“存儲”大量的熱量（用作下個循環(huán)加熱廢氣）。為避免未。
兩室RTO介紹
兩室RTO基本工作原理：有機廢氣經(jīng)過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，接著進入到焚燒室更進一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這過程中有機物質(zhì)被徹底分解為CO2和H2O。因為廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱能，從而降低了燃料消耗。處理之后的高溫廢氣進入到蓄熱室2進行熱交換，熱能被蓄熱體吸收，接著排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可以用來下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程結(jié)束后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)過蓄熱室2進入到，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，這樣交替切換持續(xù)進行。
三室RTO介紹
有機廢氣經(jīng)過引風(fēng)機進到蓄熱室A吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣繼續(xù)升溫直至有機物質(zhì)完全徹底分解為CO2和H2O。因為有機廢氣在升溫過程當中利用蓄熱體回收的熱能，所以燃料消耗比較少。廢氣經(jīng)處理之后離開燃燒室，進入到蓄熱室C釋放熱能后排放，而蓄熱室C的蓄熱體吸熱后用作下個循環(huán)加熱輸換為由蓄熱室C進入，蓄熱室A排出，蓄熱室B進行吹掃，如此交替切換持續(xù)運行。此外，為提高熱能利用率還可以在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。 |
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