15CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼
15CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼，系珠光體組織耐熱鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015 ，15CrMo在高溫下具有較高的熱強功能（δb≥440MPa）和抗氧化能力，并具有一定的抗氫腐蝕能力。有焊接工藝，由于鋼中含較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向明顯，可焊接。主要用于內(nèi)燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等部件。
表面熱處理：
熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼功能能的極為有效措施，它對于產(chǎn)品的可靠度與經(jīng)濟條件均起到十分重要的作用。
在機械工程中，許多機器零件，例如內(nèi)燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌度、可塑能力和抗彎強度，且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、高耐磨和高的疲勞強度。
表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌度。
化學(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨能力、抗腐蝕、抗疲勞等是十分有效的。當前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，技術(shù)的應(yīng)用甚多。
化學(xué)成分：
化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C 0.12~0.18 Mn 0.40~0.70 Si 0.17~0.37 Cr 0.801.10 Mo 0.40~0.55 Ni ≤0.30 S ≤0.035 P ≤0.035
力學(xué)特點：
牌號 15CrMo 拉力強度MPa 440-640 屈服點MPa 295 伸長率（%）22
應(yīng)用領(lǐng)域：石油、石化、高壓鍋爐等，專門用途的無縫管有鍋用無縫管爐 、地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 |
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