1、適用范圍
本技術(shù)協(xié)議適用于供科特彼勒工程機械焊接結(jié)構(gòu)用厚度不大于100mm 1E0577調(diào)質(zhì)鋼板。
2、引用文件
下列文件的中條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用面構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)，凡是注明日期的引用文件，其隨后的修訂單或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡不注明日期的應(yīng)用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM A6/A6M 熱軋結(jié)構(gòu)鋼板、型鋼、板樁和棒鋼通用技術(shù)條件
A370 鋼制品力學(xué)性能試驗方法和定義
A751 鋼制品化學(xué)分析方法、操作及定義
ASTM A673/A673M 結(jié)構(gòu)鋼沖擊試驗取樣方法技術(shù)條件
GB/T247 熱軋鋼板和鋼帶驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T6394 金屬平均晶粒度的測定法
E112 平均晶粒度的測試方法
3、技術(shù)要求
3.1 牌號和化學(xué)成分
3.1.1 鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合表1之規(guī)定
表1
規(guī)格 元素含量（%）
C Si Mn P S Cr Mo V B Al Ni Ti Ceq
≤40mm 0.10-0.21 0.15-0.45 0.70-1.50 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.70 ≤0.60 ≤0.08 0.0005-0.006 ≥0.015 ≤0.70 ≤0.060 ≤0.50
>40-65mm 0.10-0.21 0.15-0.45 0.70-1.50 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.70 ≤0.60 ≤0.08 0.0005-0.006 ≥0.015 ≤0.70 ≤0.060 ≤0.55
>65-100mm 0.10-0.21 0.15-0.45 1.00-1.50 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.08 0.0005-0.006 ≥0.015 ≤0.70 ≤0.060 ≤0.61
3.1.2 Nb*大含量不允許超過0.06%；Cu*大含量不允許超過0.5%：除了C 允許有+/-0.01%的偏差，其余熔煉分析分析和成品分析成分應(yīng)符合表1的規(guī)定，并在“質(zhì)保書”中體現(xiàn)熔煉分析成分和成品分析。
3.1.3 熔煉成分【Pb】≤0.02%、【Sn】≤0.03%、【As】≤0.03%，并打印到質(zhì)保書�！綡】≤2ppm。
3.1.4 鈦/氮比應(yīng)控制在4以上，以保證有效期硼含量，不做判定條件。
3.2生產(chǎn)工藝要求：
3.2.1工藝流程：電爐/轉(zhuǎn)爐→LF精煉→VD真空拖氣→連鑄→檢查清理→軋制→（拋丸）→淬火+回火（原則上要求淬火后盡快回火）。
3.2.2鋼板壓縮比≥3:1
3.3 交貨狀態(tài)：淬火+回火
3.4 熱處理要求
3.4.1加熱過程中鋼板組合完全奧氏體化.
3.4.2高溫回火時，其回火溫度≥620℃。
3.5力學(xué)性能
3.5.1 鋼板力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定
表2
規(guī)格 拉伸性能檢驗 布氏硬度檢驗HB
Rpa
MPa Rm
MPa A50%
橫向 縱向 上表面 厚1/4 |
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