Q420C 35 2500 12000
Q420C 35 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 1800 6000
Q420C 40 2200 12000
技術(shù)要求
6.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
6.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
牌 號(hào) 化 學(xué) 成 分 ％
C Si Mn P S Alt
HⅡ ≤0.20 ≤0.35 0.50～1.30 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020
19Mn6 0.15～0.22 0.30～0.60 1.00～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020
SB410 ≤0.24 0.15～0.30 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.025 －
6.1.2 除表4所列成分外，根據(jù)供方選擇，還可加入其他合金元素。
6.1.3 鋼中殘余元素含量應(yīng)符合下列規(guī)定：
Cr≤0.30%，Cu≤0.30%，Ni≤0.30%，Mo≤0.08％, Nb≤0.010%，Ti≤0.03％，V≤0.02％，Cr＋Cu＋Ni＋Mo≤0.70％。但在供方能保證鋼中殘余元素含量符合上述規(guī)定時(shí)，可不進(jìn)行這些元素的化學(xué)分析。
6.1.4鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。
6.3 交貨狀態(tài)
鋼板及鋼帶以熱軋或控制軋制狀態(tài)交貨。
6.4 力學(xué)和工藝性能
6.4.1 鋼板及鋼帶的力學(xué)及工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表5和表6的規(guī)定。
6.4.2 HⅡ和19Mn6的高溫Rp0.2應(yīng)符合表7的規(guī)定。
6.4.3 拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)均取橫向試樣。
6.4.4 表5、表6中規(guī)定的沖擊試驗(yàn)僅適用于厚度不小于12.0mm的產(chǎn)品；如用戶要求對(duì)厚度小于12.0mm的產(chǎn)品進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，可采用7.5mm×10.0mm試樣或5.0mm×10.0mm試樣，此時(shí)規(guī)定的最小沖擊功分別為表列沖擊功的5/6或2/3。
6.4.5 彎曲試驗(yàn)后，試樣外側(cè)應(yīng)無肉眼可見的裂紋。
6.4.6 HⅡ和19Mn6高溫持久性能數(shù)據(jù)參考值列于附錄A（資料性附錄）。
6.5 HⅡ和19Mn6的熱處理溫度參考值列于附錄B（資料性附錄）。 |
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