| 保定玻璃鋼化工管道的安裝保定玻璃鋼化工管道復(fù)合材料的耐介質(zhì)浸蝕能力0主要取決于:a1材料的自身性質(zhì);b1介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài);c1環(huán)境條件(溫度、壓力及載荷類型);d1在某種環(huán)境下持續(xù)的時(shí)間。*后一個(gè)條件,實(shí)際上就是預(yù)定的管路工程壽命。安裝玻璃鋼化工管道的檢驗(yàn):管道連接處偏差控制到低限度,一般管線安裝的水平偏差應(yīng)小于3%,垂直偏差應(yīng)小于5%,坡度取3%。玻璃鋼管道試壓:對(duì)于距離較長(zhǎng)和有特殊密封的管段應(yīng)先進(jìn)行分段試壓,然后再進(jìn)行整體試壓。具體試壓方法為:將清潔水灌入管中,此時(shí)打開管道高處的排氣閥,待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,停止供水后,系統(tǒng)靜止24h左右,以使管道達(dá)到機(jī)械熱力和化學(xué)上的平衡,然后以每min不大于0.01MPa的速度增和管內(nèi)壓力,直至達(dá)到工作壓力為止;停止加壓1h,然后以每min不超過0.005MPa的速度再次加壓,使管內(nèi)達(dá)到檢測(cè)試驗(yàn)壓力。對(duì)于位差較大的玻璃鋼管道系統(tǒng),應(yīng)考慮介質(zhì)靜壓影響,液體管道以高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),低點(diǎn)壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。在試驗(yàn)壓力下保持20min,如果系統(tǒng)未發(fā)生異,F(xiàn)象,壓力表指針不下降,即認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),在該壓力下使玻璃鋼管道系統(tǒng)不少于2h的時(shí)間內(nèi)保持靜止,檢驗(yàn)無滲漏,說明合格。如發(fā)生泄漏,不得帶液修復(fù),缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn);靥畈牧吓c底墊材料相同,大石塊、外來材料至少應(yīng)保持在離玻璃鋼管道150mm的地方,回填應(yīng)一層一層進(jìn)行,限制管兩側(cè)高度差不超過20cm,不得有直徑大于2.5cm的巖石和雜物,并逐層夯實(shí)在95%葡氏密實(shí)度,每層厚度不超過20cm,直至回填到超過管徑的2/3,其余回填夯實(shí)每層不超過50cm,直至回填到超管頂30cm,剩余部分可用當(dāng)?shù)鼗靥畈牧匣靥。如果?dāng)?shù)赝寥肋m用于回填材料,可直接用當(dāng)?shù)夭牧献骰靥钔;靥詈粚?shí)中要特別注意以下兩點(diǎn):在夯實(shí)管區(qū)回填土?xí)r必須小心,防止過量夯實(shí)或使用不合適的設(shè)備夯實(shí)造成管變形或管離開基床。夯實(shí)管道上方1m以內(nèi)回填土?xí)r,要輕夯,管頂至少覆蓋1m以上,才能使用重型推土機(jī)進(jìn)行回填,*后恢復(fù)設(shè)計(jì)地方狀況。回填土后,還應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)*終水壓試驗(yàn),試壓前,管內(nèi)應(yīng)充水浸泡24h以上,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。1393289047 |
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