深孔鉆油/深孔鉆切削油/高速槍鉆孔鉆切削油
金屬深孔鉆削加工
產(chǎn)品簡介：
德潤克牌深孔鉆切削油，原名810深孔鉆油深孔鉆專用切削油，由非活性硫、氯等特殊高效極壓抗磨添加劑，油性添加劑及礦物油組成，能有效地防止金屬接觸面燒結，減少刀具磨損，顯著提高刀具壽命。此外含有高滲透性潤滑劑，有效降低切削刀口的摩擦阻力及操作負荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。
產(chǎn)品性能特點：
具有極好的潤滑性、流動性好、低氣味、淺顏色、低油霧、使用周期長。
應用范圍：
原名810深孔鉆油，本產(chǎn)品足專門用于深孔鉆削加工的純油性切削油，如深孔鉆、鏜鉆、搶鉆等鉆削潤消；適用于合金鋼、不銹鋼、高鎳合金、高強度高硬度黑色金屬、鋼鐵、難加工材料加工；同樣適用于高強度金的珩磨、精加工和重負荷加工。
注意事項：
產(chǎn)品不應儲存在超過50℃或嚴寒的環(huán)境中，避免陽光直射，要存放在遮擋物下。本產(chǎn)品在4℃-40℃室內(nèi)通風良好的條件下原包裝的保存期為一年。
產(chǎn)品包裝規(guī)格：
200L鐵桶/18L塑料桶
該產(chǎn)品是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有極佳的對數(shù)控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油有超強的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。
適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型和水型兩種。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。
功能 在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
冷卻 表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。水的熱導率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠比油好。 |
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