產(chǎn)品概況
自動上料配料系統(tǒng)是前端設(shè)備通過輸送粉體、顆粒、液體等物料，并對不同介質(zhì)的物料進行稱重，然后按照配方工藝要求對不同介質(zhì)的物料進行混合配比的實時監(jiān)控工業(yè)工程的自動化系統(tǒng)。
配料系統(tǒng)
物料輸送系統(tǒng)
物料存儲單元
配料系統(tǒng)（加料/放料/截斷保護執(zhí)行機構(gòu)）計量斗/尾料收集、
除塵系統(tǒng)
現(xiàn)場手控系統(tǒng)
配電系統(tǒng)（包括弱電柜、變頻柜、DCS控制柜）
DCS控制系統(tǒng)組成
自動配料系統(tǒng)組成
主要由配料自動控制機構(gòu)、計量倉 、加料機構(gòu)、放料機構(gòu)（其中加、放料機構(gòu)有氣動和電動兩種類型。加、放料機構(gòu)包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定）
自動配料系統(tǒng)工作原理
自動配料控制過程是一個多點輸入、多點輸出的系統(tǒng)。根據(jù)工藝流程對配料的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程進行合理化的操作。自動配料系統(tǒng)是各行業(yè)自動化生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序的精度及穩(wěn)定性對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。該系統(tǒng)通過對各條配料輸送生產(chǎn)線嚴格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制機構(gòu)與計量倉組成一個計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由配料稱重模塊完成對輸送的物料進行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、稱重過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)速的作用。
DCS控制系統(tǒng)
系統(tǒng)組成：
PLC程序軟件（系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控，執(zhí)行機構(gòu)動作執(zhí)行流程）上位機管理系統(tǒng)軟件（系統(tǒng)流程監(jiān)控，信息采集，流程命令執(zhí)行，數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計等）DCS系統(tǒng)控制柜、上位機操作平臺。
系統(tǒng)概況
DCS自動配料及輸送系統(tǒng)的流程控制界面主要由料倉倉頂除塵及脈沖反吹聯(lián)動控制模塊、計量倉物料重量及容積時時在線監(jiān)測模塊、放料流速監(jiān)控及氣動助流聯(lián)動控制模塊、輸送設(shè)備中殘留物料量的在線監(jiān)控模塊、配料及放料聯(lián)控模塊、儲料倉清空及殘料收集控制模塊、空壓機系統(tǒng)管道壓力時時在線監(jiān)控中控，數(shù)據(jù)庫及報表生成模塊等組成。本系統(tǒng)可與未來主控DCS系統(tǒng)通訊，接受和發(fā)送相關(guān)指令及數(shù)據(jù)。 |
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