設備用途
BZ17GB系例沖壓機主要是應用于汽車鋼背沖平與整形工藝，可以一次完成精沖整形、壓平、壓豆等多道工序，極大節(jié)省人力物力，減少了設備數(shù)量的同時也節(jié)省了場地，提高了生產(chǎn)效率，從而大大的降低了生產(chǎn)成本。
三、壓機的機構及性能
沖壓機四柱式結(jié)構，整機經(jīng)過計算機優(yōu)化設計，注重沖壓機整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性的獨特的產(chǎn)品設計風格。
(一)、機械部分
1)沖壓機主要由機械結(jié)構、液壓傳動、電器控制三大部分組成。
2)機身：滿足剛度確保精確度。
3)沖壓機：油缸缸體、活塞桿要采用優(yōu)質(zhì)材料，主油缸的活塞桿要采用高強度鍛件，導向部硬度在HRC50～55°左右，杜絕因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現(xiàn)象，底缸的活塞桿都要調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，鍍鉻深度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、進口耐高壓的新型U型密封圈�；钊麠U的運動導向采用非金屬耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。
(二)、液壓部分
1)液壓傳動系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換裝置（包括油缸、電機、泵等）、能量調(diào)節(jié)控制裝置（包括控制閥集成塊、先導閥、充液系統(tǒng)、各種壓力閥、方向閥流量閥等）、輔助裝置（包括油箱、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、管路）及液壓附件（如濾油器、法蘭、接頭、壓力表、液位計壓力表、濾油器、管路等），借助電氣系統(tǒng)的控制完成各種動作的循環(huán)。
2)主泵采用優(yōu)質(zhì)元件，提高了沖壓機動作的可靠性，延長使用壽命，減少了液壓系統(tǒng)的沖擊，液壓管路合理布置減震管夾，確保沒有沖擊、震動，液壓回路有沖擊的地方，采用高壓軟管連接。
3)主集成油路控制系統(tǒng)采用插裝閥系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構緊湊，動作靈敏可靠，抗污染能力強，液流阻力小，維修方便，壽命長。液壓油冷卻系統(tǒng)采用水冷型冷卻器,可將油溫控制在正常使用油溫之內(nèi)，緩解因油溫過高造成的泄漏與老化現(xiàn)象。
壓機操作方式：
(一)、調(diào)整方式
1)按壓機相應按鈕產(chǎn)生相應動作，手松動作停。此動作無快速。
(二)、自動動作
1）四缸壓機的自動動作：自動啟動--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸動作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上升--下中心缸上升--下中心缸退--下主缸回程。 |
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