主要特征
• 觸摸式的人機界面，數(shù)字化輸入，中英文故障自動診斷和報警顯示；
• 打擊能量、步序可數(shù)字化設(shè)定，可降低富余能量的打擊，可減少打擊噪音、提高模具壽命；
• 整體U型鑄鋼錘身，放射狀X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，錘頭導(dǎo)向精度精準；
• 三面鑲?cè)胧綄?dǎo)軌定位，特殊的導(dǎo)軌螺栓防松設(shè)計；
• 高度集成的全液壓控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無管聯(lián)接；
• 特殊的系統(tǒng)安全防護設(shè)計，確保鍛錘安全使用；
• 進口蓄能器直接安裝在液壓系統(tǒng)閥塊上，提高了傳動效率，更有利于設(shè)備維護；
• 先進的錐閥式設(shè)計，響應(yīng)速度快，密封性好，不易產(chǎn)生內(nèi)泄；
• 可擺動復(fù)合油缸及彈性錘桿柔性設(shè)計，高低壓雙重防外泄設(shè)計，大幅度提高鍛錘的可靠性；
• 在液壓系統(tǒng)卸壓情況下，進行錘頭慢升慢降動作，使更換模具操作更為安全；
• 采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計，確保錘頭運動安全、協(xié)調(diào)。
可選配置
• 可供客戶選裝的遠程監(jiān)控系統(tǒng)，以利于減少維護工程師到現(xiàn)場的時間和費用，不僅節(jié)約大量的人力和物力的成本，同時也能為客戶提供更為快捷的服務(wù)，減少客戶的停機損失。
• 可供客戶選裝的專為程控錘設(shè)計的模具自動潤滑、物料傳送、頂料、去皮等輔助系統(tǒng)，可通過程序設(shè)定與鍛錘實現(xiàn)聯(lián)動，可實現(xiàn)模具潤滑的定點、定時、定量控制，達到提高鍛錘的生產(chǎn)效率，同時降低操作者的勞動強度的目的。 |
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