1、煤泥回收改造工藝方案:角錐沉淀器底流不再進(jìn)入精煤篩，增加煤泥離心機(jī)、煤泥回收皮帶機(jī)、離心液回收泵，角錐底流進(jìn)入煤泥離心機(jī)回收粗煤泥，粗煤泥經(jīng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載進(jìn)入精煤皮帶。離心液進(jìn)入集中水池，經(jīng)肯富來(lái)水泵回收后進(jìn)入角錐沉淀器，沉淀器溢流進(jìn)入濃縮機(jī)。
運(yùn)洗新增605/1,606/1煤泥泵，配管至1#,2#,3#鍋爐爐頂。壓濾機(jī)壓濾煤泥進(jìn)入煤泥緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)外送煤泥一路通過(guò)605,606煤泥泵送往氣化702磨機(jī)入料口處，與精煤配比進(jìn)入氣化爐造氣，另一路通過(guò)新增煤泥泵直接從煤泥廠房引DN100管線經(jīng)鍋爐廠房0米層，通過(guò)管道架空支架到鍋爐鋼架，在適宜的位置向上敷設(shè)，沿鍋爐立柱爬升至鍋爐38米層進(jìn)入鍋爐爐膛頂部預(yù)留口入爐摻燒。
2、中煤回收利用改造方案:對(duì)預(yù)留地煤場(chǎng)儲(chǔ)存的中煤進(jìn)行控水，佛山水泵廠宏觀檢查水分在12%以下之后，轉(zhuǎn)運(yùn)至汽車卸煤坑口。在燃料煤不上煤的階段，卸載到上煤皮帶X123，轉(zhuǎn)運(yùn)到燃料煤倉(cāng)，每天所上中煤數(shù)量為不少于五卡車(100噸)�；疖噥�(lái)煤時(shí)X123皮帶受運(yùn)輸能力、卸煤時(shí)間、卸煤人員的限制，不安排同時(shí)進(jìn)行火車卸煤和轉(zhuǎn)運(yùn)中煤。
3、中煤、煤泥入爐摻燒經(jīng)濟(jì)效益分析:中煤、煤泥穩(wěn)定摻燒，有效降低煤炭成本，提高了煤炭利用率。2012年，全年實(shí)現(xiàn)中煤摻燒5735噸;通過(guò)優(yōu)化摻燒煤泥，全年共摻燒煤泥21148噸;若中煤熱值按2500大卡計(jì)算，通過(guò)中煤、煤泥摻燒共節(jié)約燃料煤約15900噸。
4、肯富來(lái)水泵廠對(duì)中煤外排效益分析:排出中煤可獲得的利潤(rùn)二甲醇售價(jià)令稅X多產(chǎn)的甲醇量一(中煤排出后多用的原煤量X原煤價(jià)格)一甲醇的成本
=2500=1.17X50一146X480-(2500=1.17一2023)X_50
=106837一70080一5687.6
=31069.4兀
另中煤排出系統(tǒng)后銷售所能獲得的收益:
22X115.8=2547.6元
以上收益共計(jì)31069.4+2547.6=33617元。
通過(guò)以上計(jì)算可得出，中煤外排后每天可獲得33617元收益。
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