鼓形齒聯(lián)軸器的制造質(zhì)量，直接關(guān)系到其運行特性飛承載能力和使用壽命，再好的設(shè)計，都貓要通過制造來實現(xiàn)。鼓形齒聯(lián)軸器的制造技術(shù)的核心在于，直齒內(nèi)齒輪和鼓形齒輪的加工，尤其是鼓形齒輪的輪齒加工。
鼓形齒聯(lián)軸器直齒內(nèi)齒輪的加工，與一般內(nèi)外齒嚙合的直齒內(nèi)齒輪加工，在基本技術(shù)上是相同的。由千鼓形齒聯(lián)軸器的特殊嚙合特性，為了保證嚙合側(cè)隙要求和采用短齒制等等，既要求減薄內(nèi)齒輪齒厚，又不能加大內(nèi)齒輪齒根圓直徑，這就需要采用特殊的加工方法，本章將介紹這種加工方法。按照加工成形原理的不同，鼓形齒輪的加工，可分為共扼加工方法和非共扼加工方法等兩種。共扼加工方法加工出的鼓形齒輪與內(nèi)齒輪在設(shè)計軸間傾角下工作時為共扼嚙合狀態(tài)，但是不在設(shè)計軸間傾角下工作時，并不是共扼嚙合狀態(tài)。一般圓柱齒輪滾齒加工方法是共扼加工方法，但是鼓形齒輪的滾齒加工方法不一定是共扼加工方法。下節(jié)將要介紹的展成法，是已研制出的一種實用的鼓形齒輪共扼加工方法。而插齒法、鐵齒法和手動仿形、偏心凸輪式液壓仿形、電液何服仿形、微機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)和隨動閥為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的仿形滾齒加工方法，都是非共扼加工方法.各種加工方法有其自身的特點，在不同條件下可采用不同的方法，以求獲得較高的效益。 |
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