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東莞元洲鋁棒廠組建于2008年，隸屬于元洲國際集團旗下的有色金屬企業(yè)，座落于有“有色金屬”之稱的制造名城——東莞，公司位于東莞市長安鎮(zhèn)新河路。工廠配套有年產(chǎn)能60000噸的熔鑄生產(chǎn)線，擠壓機：600噸——3000噸，配套檢測設(shè)備有理化及光譜儀、材質(zhì)探傷機、及其它大量配套的精密檢測設(shè)備。產(chǎn)品定期由SGS檢測機構(gòu)進行檢驗，確保產(chǎn)品完全符合歐盟ROHS的環(huán)保要求。我公司從事生產(chǎn)鋁原材料已有多年，面向市場，服務(wù)用戶需求，與國內(nèi)多家知名企業(yè)建立密切合作關(guān)系不斷研發(fā)被用戶看好，深受海內(nèi)外客戶好評。
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深圳鋁棒廠深圳鋁型材性能差的主要表現(xiàn)
來源:深圳鋁棒廠
深圳鋁棒廠深圳鋁型材性能差的主要表現(xiàn)為以下幾種：
1、深圳鋁型材口模截面設(shè)計不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應(yīng)力集中現(xiàn)象的存在，需要改進設(shè)計和消除交界面處的直角和銳角。
2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成制品不致密，影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力；另一方面在模具設(shè)計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應(yīng)；還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。
3、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降即應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。
4、口模出料不均勻，深圳鋁型材造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學(xué)性能上的差別，我們在實驗時有時冷沖一面合格一面不合格，也恰恰證明了這一點。至于壁薄等非標型材這里就不再多說。
5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。
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