脫硫塔防腐有哪些保護(hù)措施
脫硫塔因為處理的煙氣是含硫的煙氣，如果想要對這類型的煙氣凈化達(dá)到凈化的*高效果。
脫硫塔因為處理的煙氣是含硫的煙氣，如果想要對這類型的煙氣凈化達(dá)到凈化的*高效果。脫硫塔或者脫硫除塵器在凈化煙氣時肯定會遭到煙氣中的硫的腐蝕。因此必須要采取相應(yīng)的保護(hù)措施來達(dá)到設(shè)備的長期正常使用。
脫硫塔或者脫硫除塵器所處理的煙氣的腐蝕特點都有哪些呢?如果想要解決此類問題需要如何來采取措施呢?
脫硫塔或者脫硫除塵器其特性主要有：
(1)脫硫塔強(qiáng)磨蝕性
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體的脫硫介質(zhì)，材質(zhì)主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒都是具有很強(qiáng)的磨蝕性
(2)強(qiáng)腐蝕性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。
(3)氣蝕性
在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。
高分子復(fù)合材料現(xiàn)場應(yīng)用的主要優(yōu)點是：常溫操作，避免由于焊補(bǔ)等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也避免了對零部件的二次損傷等;另外施工過程簡單，修復(fù)工藝可現(xiàn)場操作或設(shè)備局部拆裝修復(fù);河北科翰環(huán)保所使用的材料的可塑性好，本身具有極好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題*理想的應(yīng)用技術(shù)。
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