槽液溫度對電泳漆及漆膜的影響是非常顯著的。在其它工藝參數(shù)不變的情況下,隨著漆液溫度的上升.電流值也隨之增大,電沉積量增加,這是因為槽液溫度升高時。水溶性樹脂粒子的布朗運動加劇。漆液粘度下降,樹脂泳動速度加快,電沉積效率提高。同時,分解電壓下降,漆膜的電阻值也下降.
一般電泳槽液溫度控制在20-30-C。這時,泳出的漆膜外觀質(zhì)量較好,膜厚適中。如溫度超過35C,盡管沉積速度是很快的,但漆膜過于粗糙,供干后產(chǎn)生波浪狀的堆積。此外,槽液經(jīng)常處于高溫下,水性涂料易產(chǎn)生氧化聚合等化學變化,槽液中的溶劑和助劑也易揮發(fā),導(dǎo)致漆液變質(zhì),穩(wěn)定性變差。若在較低溫度下進行電沉積,如15℃以下,雖然可以得到細致平整的漆膜,但沉積量很小,漆膜很薄且光澤度、遮蓋力都不好.工作漆液溫度過低,漆液粘度大.電沉積過程中產(chǎn)生的氣泡難于消除,也容易出現(xiàn)針孔等缺陷。
電沉積過程中.往往因連續(xù)電泳施工,使部分電能轉(zhuǎn)化為熱量,還有攪拌泵等動力產(chǎn)生的熱量,都會使槽液溫度上升較快.因此,需隨時監(jiān)測,及時采取恒溫措施。這個現(xiàn)象,在夏季尤為突出。
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