一、    設(shè)備用途及特點(diǎn)說明：
    塔筒、大型管道及鋼罐外壁專用拋丸機(jī)（工件能旋轉(zhuǎn)）有移動式和固定式兩種，移動式功耗較小但生產(chǎn)效率也較低，固定式功耗相應(yīng)稍大但處理效率較高，尤其是塔筒的法蘭部份、鋼罐兩端封蓋也可以清理干凈，其缺點(diǎn)是需要進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)。移動式塔筒、大型管道及鋼罐外壁專用拋丸機(jī)，移動式塔筒外壁專用拋丸機(jī)又分為鋼丸機(jī)械回收循環(huán)式和鋼丸氣力回收循環(huán)式。
   零件要取得持久且有效的防腐性能，對其表面進(jìn)行徹底的預(yù)處理是第一關(guān)鍵步驟。以風(fēng)電塔筒為例，全自動塔架拋丸設(shè)備，拋丸器被固定于一個伸長臂支架上，隨其沿塔筒移動，對塔架表面進(jìn)行拋丸處理。設(shè)計原理是，塔筒作自動旋轉(zhuǎn)，同時拋頭沿著伸長支臂移動并拋射磨料到塔筒表面。對塔架內(nèi)部某些難以接近的區(qū)域，可加選人工補(bǔ)噴，也可以采用內(nèi)壁拋丸機(jī)進(jìn)行清理，以確保塔筒的所有表面都徹底清理干凈。拋丸步驟和拋丸質(zhì)量對于防腐效果至關(guān)重要，它直接決定了是否能取得防腐漆和金屬表面間*大的附著力。
    料斗式提升機(jī)確保給拋丸器的充足鋼丸供給。拋丸開始前，一個全自動光柵感應(yīng)裝置偵測到零件位置，并相應(yīng)調(diào)節(jié)拋頭與零件的相對位置。變頻調(diào)速驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺車的輸送臺車負(fù)責(zé)塔架在拋丸過程的縱向移動。控制室、拋頭支撐臂升降電機(jī)直接安裝在提升機(jī)頂頂部，其高度可調(diào)，以配合取得*佳的拋丸角度。針對塔筒產(chǎn)品的體積特殊性、物流特殊性、表面處理高質(zhì)量及節(jié)能環(huán)保等全方位的統(tǒng)籌，塔筒外壁專用拋丸機(jī)。其特性如下：
1.該拋丸設(shè)備無需壓縮空氣（無需配備空氣壓縮機(jī)）局部封閉負(fù)壓工作。
2.全自動閉路機(jī)械式回砂系統(tǒng)。
3.閉路自動除塵、排灰系統(tǒng)。
4.整機(jī)變頻調(diào)速自動行走，拋丸工作狀態(tài)采用了三維原理。
5.先進(jìn)的砂塵分離系統(tǒng)，確保分離效率，灰塵中無可用鋼丸。
6.高效節(jié)能。一套塔筒外壁專用拋丸設(shè)備（一臺單機(jī)總功率為25kw），配備一個操作工人2.5小時完成的工作量相當(dāng)于3臺132.5KW螺桿壓縮機(jī)、75KW除塵器、4把噴槍還有6個工人工作8小時左右的工作量。
7.環(huán)保效果良好。*大限度地保障了工作環(huán)境，遏止塵肺病的發(fā)生。
8.桶式存灰系統(tǒng)，每拋丸工作一班清除一次。 |
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