一、傳統(tǒng)修復(fù)工藝與修復(fù)方法
1.鑲非標(biāo)套非標(biāo)套的方式修復(fù)，這種修復(fù)方法的費(fèi)用比較低，但是非標(biāo)套與軸徑的結(jié)合方面容易出現(xiàn)問題，甚至是點(diǎn)接觸配合，無法保證有效的面配合，因此使用壽命非常短，可能對(duì)烘缸軸頭本身造成更嚴(yán)重的磨損；
2.采用補(bǔ)焊機(jī)加工或者現(xiàn)場(chǎng)刷鍍的工藝處理，但是補(bǔ)焊不僅容易造成軸頭熱應(yīng)力，造成軸頭變形甚至斷裂，且對(duì)于大型烘缸拆卸、運(yùn)輸、維修、安裝費(fèi)用高，周期長(zhǎng)，給企業(yè)生產(chǎn)造成巨大的停機(jī)停產(chǎn)損失�，F(xiàn)場(chǎng)刷鍍工藝受到很多的限制因素，如操作空間，軸頭單邊磨損量等，對(duì)于單邊磨損量大于0.3mm，其刷鍍效果極差，且現(xiàn)場(chǎng)刷鍍的維修費(fèi)用也相當(dāng)高。
3.更換新部件，這種方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，還受零部件供貨周期影響，造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，而且往往還要大拆設(shè)備甚至要拆除廠房房頂或墻壁。
二、
采用福世藍(lán)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)烘缸軸承位磨損，不用拆卸烘缸、不需要機(jī)加工、避免堆焊熱應(yīng)力，不但給企業(yè)大大減少了維修時(shí)間與維修成本，而且也大大減少了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。該技術(shù)自引進(jìn)中國，在各類軸的磨損修復(fù)上有著大量的成功案例，經(jīng)驗(yàn)的大量積累與技術(shù)的不斷創(chuàng)新使得福世藍(lán)技術(shù)更加成熟。
采用該技術(shù)修復(fù)烘缸軸頭，不僅能夠保證100%的配合面，高分子復(fù)合材料具有優(yōu)異的粘結(jié)性能、抗壓性能和金屬材料所不具備的“退讓性”，不僅很好的滿足烘缸正常運(yùn)行的需求，而且可以有效避免長(zhǎng)期運(yùn)行過程中再次出現(xiàn)磨損。 |
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