一、老化房 產(chǎn)品用途
參照國標(biāo)GB2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法》，并依據(jù)需方工程、技術(shù)要求，品達(dá)公司設(shè)計如下方案，該方案為傳統(tǒng)步入式，配有獨(dú)立功能電器控制柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在控制電柜上操作。
用于對家用電器、車載電子、儀器儀表、LED、LCD、LCM、儀器儀表、電工電子、航空航天、汽車整車、汽車配件、各種材料、零部件、軍用設(shè)備等進(jìn)行高溫試驗(yàn)，以評價其在一定的溫度條件下貯存和使用適應(yīng)性。
二、技術(shù)參數(shù)：
14.老化量：客戶自定；
15.溫度范圍：R.T+5℃～70℃
16.高溫老化房自身電量需求約為：kW·h；
17.升溫時間：由常溫升至60℃小于40分鐘，非線性空載.
（溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.）
18.溫度均勻度：≤±5.0℃（空載條件下）
19.溫度控制方式：選擇7″人機(jī)界面+PLC 專用溫控系統(tǒng)控系統(tǒng)
PID為控制核心，通過過繼電器實(shí)現(xiàn)自動控制功能
排風(fēng)系統(tǒng)采用獨(dú)立溫度控制系統(tǒng).
時間單獨(dú)控制、倒記時功能。
20.溫度檢測：
室內(nèi)1點(diǎn)溫度檢測及1個超溫保護(hù)監(jiān)控點(diǎn)。發(fā)熱管表面過溫EGO保護(hù)器。
排風(fēng)溫度采用獨(dú)立溫控器室內(nèi)獨(dú)立取點(diǎn)進(jìn)行，以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。
21.溫度顯示：
老化總過程溫度自動控制。
單點(diǎn)控制排風(fēng)取樣點(diǎn).
22.聲光報警系統(tǒng)：在恒溫老化房外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器，恒溫老化房內(nèi)運(yùn)行狀態(tài)。
23.防爆照明燈：13w,3只
24.恒溫老化房控制箱：標(biāo)準(zhǔn)控制箱
25.高溫老化房外尺寸：依需求定制（不含控電柜等突出部分）；
26.高溫老化房內(nèi)尺寸：以實(shí)物為準(zhǔn)；
27.門面視窗：H600×W400mm 雙層鋼化玻璃
28.庫體材質(zhì)：50mm厚防火巖棉雙面彩鋼板保溫板
29.引線口：￠50 ；可開、關(guān)；
30.固定方式：連接處采用專用連接鋁材
31.庫體門洞：50mm厚雙面彩鋼保溫板 W900×H1950mm（單開）
32.墻面視窗：無
33.測試引線口：直徑￠50，可開、關(guān)；
34.固定方式：連接處采用專用連接鋁材
35.安裝方式：現(xiàn)場安裝 。
三、工程任務(wù)項(xiàng)：
1.恒溫老化房庫體（五面）；
2.恒溫老化房的熱風(fēng)運(yùn)風(fēng)，獨(dú)立控制；
3.換風(fēng)風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)，室內(nèi)進(jìn)新風(fēng)及排熱風(fēng)；
4.溫控系統(tǒng)采用“7人機(jī)界面”+PLC 專用溫控系統(tǒng)控系統(tǒng)
5.老化房配備4組耐高溫穩(wěn)不落插座（220V / 10A） |
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