東岳機械粉煤灰砌塊生產(chǎn)線產(chǎn)銷量連年攀升，是專業(yè)生產(chǎn)粉煤灰砌塊生產(chǎn)線的大型企業(yè)。東岳自主設(shè)計研發(fā)的粉煤灰砌塊生產(chǎn)線及其工藝，具有以下特點及優(yōu)勢。
一、粉煤灰砌塊的原料
 1、粉煤灰 粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是粉煤灰砌塊成分的主要來源。
2、水泥 水泥是粉煤灰砌塊強度的主要來源。在生產(chǎn)中先應(yīng)選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。
 3、石灰 石灰也是粉煤灰砌塊生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。 
4、石膏石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。 
5、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑 粉煤灰砌塊必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響砌塊的質(zhì)量，因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。
二、東岳粉煤灰砌塊生產(chǎn)線工藝流程
 1、粉煤灰砌塊原材料處理：粉煤送入球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)破碎機進行破碎，破碎后的石灰送入石灰儲倉，然后送入球磨機，磨細后的物料送入粉料配料倉中�；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。
 2、粉煤灰砌塊配料、攪拌、澆注：石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)，,粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌。
 3、粉煤灰砌塊初養(yǎng)和切割：澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2h，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上，脫去�？�，切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，�？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注。
4、粉煤灰砌塊蒸壓及成型：坯體編組完成后，打開蒸壓釜釜門，拉出釜內(nèi)的成品釜車，再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。  |
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