品牌：維諾塑膠
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吹塑薄膜常見故障及解決方法
1.薄膜太粘，開口性差
故障原因：①樹脂原料型號(hào)不對(duì)，不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低； ②熔融樹脂的溫度太高，流動(dòng)性太大；③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差；④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié)； ⑤牽引速度過快。
解決辦法：①更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑；②適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度； ③適當(dāng)降低吹脹比； ④加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度； ⑤適當(dāng)降低牽引速度。
2.薄膜透明度差
故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差； ②吹脹比過��； ③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度； ④樹脂原料中的水分含量過大； ⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。
解決辦法：①適當(dāng)提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；②適當(dāng)提高吹脹比；③加大風(fēng)量，提高冷卻效果； 對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；⑤適當(dāng)降低牽引速度。 |
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