燃煤鍋爐如何脫硫除塵
鍋爐脫硫除塵，麻石水膜脫硫除塵，煙氣脫硫脫硝
我國(guó)是世界上*大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展不斷加快，我國(guó)能源消費(fèi)總量
不斷增長(zhǎng)，鍋爐脫硫除塵，麻石水膜脫硫除塵，煙氣脫硫脫硝造成的粉塵和二氧化
硫污染也進(jìn)一步加重，已成為制約社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要環(huán)境因素，控制煙塵和二氧化硫
的排放，進(jìn)行燃煤鍋爐的脫硫除塵，已經(jīng)成為我國(guó)環(huán)境保護(hù)的重中之重。
鍋爐脫硫除塵，麻石水膜脫硫除塵，煙氣脫硫脫硝
在脫硫技術(shù)的選擇上，在經(jīng)濟(jì)條件尚不充足的情況下，應(yīng)該選擇脫硫率適當(dāng)投資又少
的工藝。目前我國(guó)燃煤鍋爐脫硫技術(shù)主要有以下三種：
1 濕法處理技術(shù)
濕法處理技術(shù)，相較于其他技術(shù)，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、占地少、易操作、運(yùn)行費(fèi)用較低
等特點(diǎn)，在老工業(yè)鍋爐中非常有推廣價(jià)值。從具體的脫硫法工藝上看，濕法脫硫技術(shù)應(yīng)
用在麻石水膜脫硫除塵工藝、海水脫硫、石灰石-石膏法、廢堿液吸收法、亞鈉循環(huán)吸
收法、氧化鋁法等方面。
麻石水膜脫硫除塵工藝一般采用耐腐蝕的麻石砌筑反應(yīng)池，利用水來吸附二氧化硫
，但這種工藝一般只適應(yīng)于含硫量較低的煤的煙氣；海水脫硫主要利用海水的弱堿性來
脫硫，特別適用于沿海工業(yè)脫硫，成本較低，前景良好；石灰石-石膏法主要是利用石
灰石和石灰漿液與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，脫硫效率高，是目前使用*廣泛的脫硫技術(shù)
；廢堿液吸收法主要利用堿液和二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，在一些化工企業(yè)中應(yīng)用比較多；亞
鈉循環(huán)吸收法利用硫酸鈉吸收二氧化硫生成硫酸氫鈉，在化工和冶煉廠中應(yīng)用較多；氧
化鋁法是利用氧化鎂的漿液吸收二氧化硫，循環(huán)脫硫，但是對(duì)于技術(shù)要求比較高，目前
在我國(guó)還沒有實(shí)現(xiàn)大范圍應(yīng)用。
濕法處理技術(shù)反應(yīng)過程和反應(yīng)速度較快，吸收效果較好，但因?yàn)槭腔瘜W(xué)反應(yīng)居多，
整個(gè)過程是氣液反應(yīng)過程，設(shè)備易堵塞、易腐蝕，并且會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)廢棄物，易造成二次
污染，后期處理需要的運(yùn)行費(fèi)用也較高。
2 干法處理技術(shù)
干法處理技術(shù)主要有荷電干粉噴射脫硫、摻燒含鈣物質(zhì)爐內(nèi)脫硫、電化學(xué)方法脫硫
等。摻燒含鈣物質(zhì)爐內(nèi)脫硫主要是通過向鍋爐內(nèi)添加含鈣物質(zhì)，與二氧化硫反應(yīng)生成硫
酸鈣，在除塵器中將硫酸鈣收集起來，這種技術(shù)投資少，占地面積小，但是脫硫效率較
低；荷電干粉噴射脫硫主要是將荷電石灰干粉噴射到煙氣中，利用荷電干粉同性相斥的
原則，增加與二氧化硫發(fā)生反應(yīng)的機(jī)會(huì)，提高脫硫效率，但是在我國(guó)目前還未得到實(shí)際
應(yīng)用；電化學(xué)方法脫硫主要是利用氧化反應(yīng)，將二氧化硫分子激活或者分離，生成自由
基，再與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。
干法處理技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單，不存在腐蝕問題，但是因?yàn)橄嚓P(guān)技術(shù)尚處于研究階段，脫
硫效率比較低，在我國(guó)尚未得到大范圍應(yīng)用。
3 半干半濕法處理技術(shù)
半干半濕法處理技術(shù)一般有旋轉(zhuǎn)噴霧和爐內(nèi)噴鈣尾部增溫方法，整個(gè)過程既有干法
處理又有濕法處理，投資少、占地少、無腐蝕狀況。目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用也較少。
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