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| 振動脫水篩 |
煙臺中鼎環(huán)�？萍加邢薰�*新推出的DW型高頻振動脫水篩，主要用于尾礦處理、選煤、選礦、發(fā)電、制糖、制鹽等行業(yè)中的細(xì)粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序，尤其適用于尾礦干排體系中干料的回收。DW型高頻振動脫水篩運(yùn)動軌跡為直線，篩機(jī)處理能力大，脫水、脫介效果好。
1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1）篩機(jī)箱體：由側(cè)板、后擋板、托梁及壓緊裝置組成。側(cè)板、后擋板均為Q235整塊鋼板制成，所有其他部件均由數(shù)控機(jī)床加工，保證零件的互換性。側(cè)板與后擋板、電機(jī)座、排料梁采用焊接，有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并便于連接、維修。
2）篩面：篩面采用聚氨酯材質(zhì)，分段鋪設(shè)在下部排料梁上，用專用銷子緊固，拆裝非常方便；與常規(guī)的金屬篩板相比，耐磨性能是一般剛性材質(zhì)的5倍以上，且不容易松散、堵塞。
3）激振器：用螺栓將兩臺振動電機(jī)緊固在篩體電機(jī)座上作為激振器，調(diào)整電機(jī)兩段偏心塊便可以調(diào)整篩機(jī)的振幅，因而安裝方便，調(diào)整靈活。
4）支撐裝置：由彈簧橡膠柱及上下支撐座組成，裝篩機(jī)時上座與機(jī)體的座耳連在一起。出廠時為水平安裝的橡膠柱。
2、工作原理：
高頻振動脫水篩區(qū)別于一般式膠帶聯(lián)軸驅(qū)動方式，采用獨(dú)特的激振器。運(yùn)動軌跡更加穩(wěn)定可靠。當(dāng)兩臺電機(jī)作同步反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行電機(jī)軸線的方向相抵消，在垂直電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。兩機(jī)軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料沿著連續(xù)的跳躍式向前運(yùn)動。在與篩面相遇的過程中，使小于篩孔的物料和水穿透篩面，從而實(shí)現(xiàn)脫水、脫泥和分級。
3、工作優(yōu)勢
高頻振動脫水篩是尾礦干排系統(tǒng)的核心設(shè)備，高頻振動脫水篩與高效濃縮旋流器配置的尾礦干排工藝系統(tǒng)已在國內(nèi)礦山尾礦干排方面得到了應(yīng)用與推廣，效果*佳。該系統(tǒng)解決了目前國內(nèi)選礦廠尾礦干排的重大難題，脫水篩的篩上物含水量達(dá)到18%一下，比其他脫水工藝節(jié)電2ks·h/t，節(jié)省投資30%-40%，節(jié)省干排成本2-4元/噸。
尾礦的預(yù)濃縮采用高效濃縮旋流器，該旋流器采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有濃縮效率高，耐磨性能強(qiáng)，使用壽命長等特點(diǎn)，已于2008年獲國家專利。在鐵礦中，即使給礦濃度在5%左右，底流濃度依然能保持65%，產(chǎn)率75%以上。 |
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