1.整體結(jié)構(gòu)：
機(jī)架與外殼：檢查有無(wú)明顯的凹痕、劃傷、銹蝕或油漆脫落。結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固，無(wú)晃動(dòng)感。
材料與做工：檢查主要結(jié)構(gòu)件（如臺(tái)面、橫梁）的材質(zhì)和厚度是否符合規(guī)格書要求。
2.運(yùn)動(dòng)部件：
導(dǎo)軌與絲桿：檢查直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿是否有劃痕、銹蝕，潤(rùn)滑是否良好。
傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查皮帶/齒輪傳動(dòng)是否順暢，有無(wú)異常松動(dòng)或噪音。
3.電氣與氣動(dòng)組件：
線纜與氣管：布線應(yīng)整齊、規(guī)范，使用線槽或扎帶固定，無(wú)裸露、破損或干涉運(yùn)動(dòng)部件的情況。
接頭與端子：所有電氣和氣動(dòng)接頭應(yīng)連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
三、尺寸與性能測(cè)試
這是驗(yàn)貨的核心環(huán)節(jié)，需要準(zhǔn)備測(cè)試樣品（如紙板、塑料、皮革、復(fù)合材料等）和必要的測(cè)量工具（卡尺、卷尺、角度尺等）。
測(cè)試前提：
機(jī)器必須在水平、穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝。
電源和氣源符合機(jī)器要求并穩(wěn)定供應(yīng)。
機(jī)器已完成預(yù)熱和必要的校準(zhǔn)。
性能測(cè)試項(xiàng)目：
1.基本功能測(cè)試：
通電與初始化：開機(jī)后，控制系統(tǒng)應(yīng)正常啟動(dòng)，各軸能順利完成回零操作。
真空吸附系統(tǒng)：開啟真空泵，檢查吸附力是否足夠，臺(tái)面密封條是否完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。用測(cè)試材料覆蓋部分區(qū)域，觀察吸附是否牢固。
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：在控制軟件上手動(dòng)移動(dòng)X、Y、Z軸，檢查運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、順暢，無(wú)異響。測(cè)試*大速度和加速度下的運(yùn)行穩(wěn)定性。
2.切割精度測(cè)試：
重復(fù)定位精度：
方法：在軟件中命令切割頭移動(dòng)到一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)并做標(biāo)記，然后讓其移動(dòng)到遠(yuǎn)處另一個(gè)點(diǎn)，再命令其返回基準(zhǔn)點(diǎn)，再次標(biāo)記。重復(fù)此過程多次（如10次）。
標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量所有標(biāo)記點(diǎn)與理論基準(zhǔn)點(diǎn)的*大偏差。此值應(yīng)小于規(guī)格書中的承諾值（通常為±0.1mm或更高）。
絕對(duì)定位精度：
方法：編程切割一個(gè)大型的幾何圖形（如1mx1m的正方形），然后使用高精度測(cè)量工具（如激光跟蹤儀）測(cè)量實(shí)際切割尺寸與編程尺寸的偏差。
標(biāo)準(zhǔn)：在全行程范圍內(nèi)的偏差應(yīng)小于規(guī)格值（例如±0.1mm/m）。
刀壓/刀深控 |
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