鉗工在刮研機(jī)床工作臺(tái)時(shí)如何操縱?
機(jī)床工作臺(tái)用途比較廣泛,應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。機(jī)床工作臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板:主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn),機(jī)床工作臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。
鉗工在刮研機(jī)床工作臺(tái)操縱時(shí),將平面刮刀刀柄頂住胯骨,雙手握住刀,使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成一定的切削角度并對(duì)刀頭施加壓力,使平面刮刀刀刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力,使刀刃切入機(jī)床工作臺(tái)金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的點(diǎn),然后將雙手壓力立刻轉(zhuǎn)換晉升力,把刀頭快速提起離開機(jī)床工作臺(tái)表面。完成了挖掘式的刀跡成形切削過(guò)程,并刮去一層薄的金屬。
鉗工在刮研機(jī)床工作臺(tái)操縱時(shí)刀跡運(yùn)作有3種方法,即直推法、直推加扭轉(zhuǎn)法、左右扭轉(zhuǎn)法。直推法產(chǎn)生長(zhǎng)方塊、三角塊。機(jī)床工作臺(tái)表面呈現(xiàn)微波形,鑄鐵平板表面質(zhì)量較差,相宜粗刮;直推加扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生反“6”塊、正“6”塊形,鑄鐵平板表面呈細(xì)微波形,機(jī)床工作臺(tái)表面質(zhì)量光滑相宜細(xì)刮。左右扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生正鱗塊、反鱗塊、燕翼塊、燕身塊等,鑄鐵平板表面呈細(xì)曲紋波形,機(jī)床工作臺(tái)表面質(zhì)量光亮光滑,宜精刮或刮花。
從刮削過(guò)程看,刮削是協(xié)力作用的過(guò)程,操縱純熟程度決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。在刮研全過(guò)程中,一般都要經(jīng)歷粗刮、細(xì)刮、精刮3個(gè)階段。粗刮階段:粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差題目。好比車床溜板燕尾導(dǎo)軌的兩端平行度,如不先解決好,留到粗刮好后再解決平行度,不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)而且延誤工期。
機(jī)床工作臺(tái)粗刮刀跡要寬大、要大馬金刀地進(jìn)行。對(duì)每個(gè)點(diǎn)只刮一次不刮二次。刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次。經(jīng)由反復(fù)輪回不斷刮研,點(diǎn)由少變稠密,由不平均分布至平均分布,當(dāng)任意刮方(25mm×25mm)達(dá)到4~6點(diǎn)時(shí),機(jī)床工作臺(tái)表面粗拙度達(dá)到Ra2.5~Ra3.2時(shí)即告粗刮階段中止。 |