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寧波ERP管理軟件公司SAP
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| 新一代MES系統(tǒng)，開啟制造業(yè)數(shù)字化工廠的新時代 |
隨著制造業(yè)競爭的日益激烈，客戶需求的多樣化、制造工藝的復雜程度、市場對于質(zhì)量與效率的訴求不斷提升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造企業(yè)需要以更短的產(chǎn)品設計制造周期、更快的產(chǎn)品迭代速度、更高的生產(chǎn)效率與更靈活的生產(chǎn)方式來應對這種變革。
實踐證明，數(shù)字化工廠解決方案，能夠幫助制造企業(yè)縮短產(chǎn)品上市周期、降低產(chǎn)品研發(fā)成本、消除信息不對稱所造成的成本與效率損失、提高生產(chǎn)線配置與布局效率、降低生產(chǎn)線潛在故障與風險、減少生產(chǎn)制造過程中的不確定性等。近年來，數(shù)字化工廠逐漸成為國內(nèi)外制造業(yè)企業(yè)關注的重點，具體的實踐與應用也實現(xiàn)了快速發(fā)展。
MES系統(tǒng)作為數(shù)字化工廠的核心所在，是數(shù)字化工廠的指揮大腦，作為不可或缺的管理系統(tǒng)，MES系統(tǒng)也分傳統(tǒng)MES和新一代MES。德沃克智造全新一代的MES系統(tǒng)，應用了哪些數(shù)字化技術呢，主要有哪些特色呢？本文一一詳解！
計劃管理
通過RFID卡（或電子標簽）下發(fā)任務，實現(xiàn)任務下發(fā)無紙化及防錯目的。
物料管理
根據(jù)生產(chǎn)BOM將生產(chǎn)領料與RFID周轉(zhuǎn)載體/標識進行關聯(lián)綁定，實現(xiàn)生產(chǎn)物料的電子化標識
生產(chǎn)管理
每個生產(chǎn)工位部署RIFD終端，進行生產(chǎn)工位的數(shù)字化改造。通過工位機實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)采集并分析，結(jié)合生產(chǎn)業(yè)務方案實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行過程管控
質(zhì)量管理
生產(chǎn)過程以物（周轉(zhuǎn)箱）的移動為管控核心，前后工序無縫銜接，實現(xiàn)質(zhì)量全過程追溯，且實時可控
設備管理
在線機測及機聯(lián)參數(shù)控制與警報，實時獲取設備相關數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設備透明化管理
數(shù)據(jù)采集
通過周轉(zhuǎn)載體上的物理標識、高頻RFID與超高頻RFID進行標識與綁定，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化流轉(zhuǎn)
除了上述的數(shù)字化技術應用以外，德沃克智造與傳統(tǒng)MES系統(tǒng)還有哪些區(qū)別呢？其實，德沃克智造的新穎性、獨創(chuàng)性主要體現(xiàn)在生產(chǎn)方式的不同，傳統(tǒng)MES以單據(jù)為導向，強調(diào)物動單動，采用手工數(shù)據(jù)采集，然而事后數(shù)據(jù)往往無法實時反映工廠現(xiàn)場實時狀態(tài)，這樣的數(shù)字工廠本質(zhì)上無法稱之為數(shù)字工廠，這也是為什么這么多企業(yè)的MES系統(tǒng)無法落地，或者應用效果不好的原因所在。而德沃克智造數(shù)字化工廠解決方案，不但以其快速、高效和柔性化等特點為制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)造價值，而且?guī)椭圃鞓I(yè)企業(yè)打通信息孤島，有效實現(xiàn)集成與互聯(lián)互通，為未來企業(yè)走向智能化奠定了良好的基礎。
在未來，隨著市場競爭的日益加劇和市場需求的加速變革，制造業(yè)將面臨更大的挑戰(zhàn)，這些趨勢將不斷推進制造業(yè)的發(fā)展和進步，也將對數(shù)字化技術與解決方案提出更高的要求，數(shù)字化工廠的概念將進一步豐富與深化，并引領企業(yè)逐漸向未來的智能制造與愿景中的工業(yè)4.0不斷邁進。 |
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