提高齒輪加工質(zhì)量、精度方法：
滾齒是一種常見的齒輪加工方法，在精度很高的滾齒機上采用精密滾刀可以加工出4-5級精度的齒輪，在普通滾齒機上使用普通精度滾齒刀只能加工出8級精度齒輪，滾齒如何提高加工精度可以從以下5方面來完成；
1、保證齒輪加工中心與機床的回轉(zhuǎn)中心重合，減少齒圈徑向跳動誤差；
2、提高滾齒機工作臺渦輪副回轉(zhuǎn)精度，減量減少傳動鏈引起的分度不均勻，減少公法線長度誤差；
珠海精密齒輪加工
3、采用精密滾刀提高齒形精度，保證滾刀刃磨質(zhì)量，同時滾刀在安裝中要保證徑向跳動，軸向竄動；
4、調(diào)整機床、刀架的垂直進給方向與零件軸線的偏移量，使上尾座*尖中心與工作臺回轉(zhuǎn)中心保持一致，提高差動掛輪計算精度；
5、滾齒時要控制留磨量，余量不能過大，否則磨齒后齒輪的表面滲碳硬度層會被磨掉，造成硬度下降、降低齒輪的接觸疲勞強度。
珠海精密齒輪
齒輪數(shù)控加工方式：
珠海齒輪加工廠柏威機械，采用的是電子計算機控制的機床來加工齒輪，可以有效的提高齒輪的加工精度，但加工過程當(dāng)中為保障產(chǎn)品質(zhì)量、精度的一致性，操作人員還是需要注意以下幾點；
1、提高系統(tǒng)的同步性能，減少控制裝置的跟隨和同步誤差，盡量提高系統(tǒng)的位置增益，減少負載擾動；
2、對于由機械傳動鏈發(fā)生的螺距誤差和機械傳動鏈的間隙引起的誤差要進行補償；
齒輪數(shù)控加工
3、提高插補運動的精度，數(shù)控加工精度與插補有很大的關(guān)系，特別是在動態(tài)過程和加工中伺服軸進給率變化較大的部分，如尖角、拐角等，這時就要對插補采取特殊措施保證精度，為了進行高速高精加工，加工過程速度不中斷，就要求系統(tǒng)具對對多系統(tǒng)進行預(yù)處理的功能；
文章整理編輯：非標(biāo)高精密齒輪加工廠家，柏威機械設(shè)備有限公司！ |
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