環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管也叫環(huán)氧粉末fbe防腐直縫鋼管，是針對(duì)直縫管進(jìn)行fbe防腐處理。
fbe環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)使用就獲得了廣泛的應(yīng)用，在飲水處理中非常好用，fbe防腐直縫管中直縫管的質(zhì)量也很重要,下面我們來(lái)介紹一下施工的注意事項(xiàng)
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級(jí)300~400um, 加強(qiáng)級(jí)400~500um。
理論用量：普通級(jí)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。
工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過(guò)260℃。
噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到指定厚度。
淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。
鋼套鋼直埋保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jī)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹(shù)脂防腐層。1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，鋼套鋼直埋保溫管保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，鋼套鋼直埋保溫管保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管60年代完成了工業(yè)化出產(chǎn)，經(jīng)過(guò)這么多年的不斷完善，此涂料現(xiàn)已展開(kāi)較為老到。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑一向沒(méi)能推行。近年來(lái)跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功,初度攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開(kāi)端呈現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝。粉末防腐鋼管內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)略、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲功用好、耐溫功用高檔長(zhǎng)處。
鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為以下兩類
1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
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