祥和牌XH－16F型有機除銹劑
1 適用范圍
適用于各類黑色金屬的常溫浸漬除銹處理。
2 主要特點
2.1 不含磷酸根和有害重金屬，環(huán)保型產(chǎn)品，廢水處理簡單。
2.2 除銹速度快，一般銹蝕只需3～8min即可去除干凈。
2.3 可去除工件上的殘油。
3 主要技術(shù)參數(shù)
序號 項 目 指 標(biāo)
1 外 觀 白色固體
2 使用濃度(%) 10
3 工作液總酸度(點) 110～160
4 工作液pH值 ＜1
5 使用溫度(℃) 常溫
6 處理時間(min) 5～15
7 處理方法 浸漬
4 工藝流程
除銹 → 水洗 → 轉(zhuǎn)入下道工序
5 配制與維護(hù)
5.1 初次配制1m3，槽中加入1/2的水后，再加入XH-16F型有機除銹劑100kg，攪拌至完全溶解，混合均勻，取樣測定總酸度的指標(biāo)。
5.2 隨著連續(xù)工作,槽液連續(xù)使用，要定期檢測指標(biāo)和補充XH-16F型有機除銹劑。
5.3 經(jīng)除銹后的工件轉(zhuǎn)入下工序前，應(yīng)用流動水清洗干凈。
5.4如果工件表面銹蝕嚴(yán)重，為了加速除銹速度，可將XH-16F型有機除銹劑用量增大。
5.5當(dāng)槽液中的油污或銹渣過多時，要及時打撈液面的油污或其它懸浮物，對槽液進(jìn)行翻槽，去除底部銹渣，以確保處理質(zhì)量。
5.6對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的工件，經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行中和處理，所有處理的工件都應(yīng)立即進(jìn)入下道工序。
5.7 檢測方法
總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度，用“點”來表示。
6 包裝儲存
25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋，儲存于陰涼通風(fēng)處，注意防止破損泄漏，與堿性物質(zhì)隔離存放。
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