12MnNiVR儲(chǔ)油罐用鋼板舞鋼訂貨張文130**0762**1023vx同號(hào)
12MnNiVR是一種大型儲(chǔ)油罐用鋼板，12MnNiVR鋼板生產(chǎn)技術(shù)條件是在GB19189標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)院對(duì)鋼板的設(shè)計(jì)要求而制定的，相對(duì)于日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3115標(biāo)準(zhǔn)中的SPV490Q裂紋敏感系數(shù)Pcm有所降低，更有利于鋼板焊接；沖擊試驗(yàn)取樣方向由縱向改為橫向，沖擊溫度由-10度改為-15度或更低，而且沖擊功有所提高。
一、化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%。（表1）
牌號(hào) C Si Mn P S Cu
12MnNiVR ≤0.15 0.15-0.40 1.20-1.60 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.025
Ni Cr Mo V B Pcm
0.15-0.40 ≤0.30 ≤0.30 0.02-0.06 ≤0.0020 ≤0.25
Pcm為焊接裂紋敏感性組成，按如下公式計(jì)算：
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+CR)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B（%）。
為改善鋼的性能，可添加其他微合金元素。
成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定，其中P+0.003%,S+0.002%。
二、交貨狀態(tài)
鋼板應(yīng)以淬火加回火的（130**0762**1023vx同號(hào)）調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨，其中回火溫度不低于600℃。
鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割交貨。
三、力學(xué)和工藝性能（表2）
牌號(hào)
鋼板厚度
/mm 拉伸試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 彎曲
試驗(yàn)
屈服強(qiáng)度a
ReL/MPa 抗拉強(qiáng)度
Rm/MPA 斷后伸長率A/% 溫度
/℃ 沖擊功吸收能量
KV2/J 180°
b=2a
12MnNiVR 10-60 ≥490 610-730 ≥17 -20 ≥80 d=3a
a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用RPO.2。
1、夏比（V型缺口）沖擊功按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
2、厚度小于12mm的鋼板，夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣，輔助試樣尺寸為7.5mm*10mm*55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于（130**0762**1023vx同號(hào)）表2規(guī)定值的75%。
3、根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，對(duì)厚度大于36mm的鋼板可在厚度1/2處增加一組沖擊試樣，沖擊功指標(biāo)由供需雙方協(xié)議。
三、表面質(zhì)量及超聲檢查
1、鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。鋼板不得有分層。
2、其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過厚度允許公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許最小厚度。
3、鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法按JB/T4730.3或GB/T2970執(zhí)行，合格級(jí)別為I級(jí)。
四、試驗(yàn)方法
1、每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法 |
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