某公司PCBA貼片廠以前做首件檢測(cè)有兩種方法:
一:等待首件作業(yè)人員量測(cè)完成之后再生產(chǎn),這樣做可確保萬(wàn)無(wú)一失。這種作業(yè)方式需要兩個(gè)人配合,一個(gè)人看BOM 報(bào)位號(hào),一個(gè)人在板上找位號(hào)量測(cè),并報(bào)給看BOM人并手工記錄測(cè)試值,這樣檢測(cè)速度太慢,會(huì)嚴(yán)重?fù)p失生產(chǎn)工時(shí)。
第二:一邊做首件一邊生產(chǎn),如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后再補(bǔ)救(一般客戶不允許工廠采用這種方式),這種做法雖然可以節(jié)省生產(chǎn)工時(shí),但存在一定的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。因此如果可以大幅度提高首件檢測(cè)速度就可以大大提升生產(chǎn)效率。
該公司的首件測(cè)試需要2個(gè)共同作業(yè):一個(gè)人看BOM報(bào)位號(hào),一個(gè)人在PCB板上找位號(hào)量測(cè),并將測(cè)試結(jié)果報(bào)給看BOM的人員,看BOM的人員再手動(dòng)將測(cè)試值記錄在首件報(bào)表上。
后來(lái)經(jīng)過(guò)評(píng)估,導(dǎo)入了效率科技的SMT首件測(cè)試儀FAI-E680系統(tǒng),此測(cè)試儀僅需要一個(gè)人員用表筆夾住需要測(cè)試的元件,其它工作全部由機(jī)器自動(dòng)完成。
一、檢測(cè)速度如下:
序號(hào) 檢測(cè)模式 元件點(diǎn)數(shù) 傳統(tǒng)方式人工做首檢
2 人(分) 使用 效率科技E680 做首檢
1 人(分) 提升效率
1 樣品全查模式 400-500 60 30 50%
2 600-700 90 50 44%
3 900-1000 150 60 73%
4 樣品抽檢模式 400-500 30 20 33%
5 600-700 40 25 37%
6 900-1000 60 30 50%
二、公司在導(dǎo)入了效率科技E680首件測(cè)試儀后的評(píng)估結(jié)果如下:
1. 人力方面:
按每日2班,每班節(jié)約1人計(jì),共節(jié)約2人/天,節(jié)約成本合計(jì)6000元/月。
2. 時(shí)間方面:
按每日2班,每班轉(zhuǎn)產(chǎn)8次,每次節(jié)約0.5小時(shí)計(jì),每天共節(jié)約8小時(shí)(此處節(jié)約的人工成本未計(jì))。在節(jié)約的8小時(shí)中,產(chǎn)能保守按20000點(diǎn)/小時(shí)計(jì),單價(jià)保守按0.01元/點(diǎn)計(jì),小計(jì)200元/小時(shí)(即1600元/天),節(jié)約成本合計(jì)32000元/月。
以上合計(jì)節(jié)約成本:38000元/月
(說(shuō)明:以上數(shù)據(jù)按8條SMT生產(chǎn)線,人員工資按3000元/月計(jì)算,工作時(shí)間按20天/月計(jì)算,PCBA元件點(diǎn)數(shù)按500點(diǎn)計(jì)算。)
這還只是一個(gè)月的節(jié)約成本,如果是1年,2年...長(zhǎng)久這么下去,那這個(gè)就超乎想象了!
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