怒江國標Q345b大口徑對焊彎頭DN1200完美定制
對焊彎頭在焊接前，中維管件對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。采用氬點聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨，對預制焊接完畢的瓦塊，進行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運輸至安裝現(xiàn)場，進行后的現(xiàn)場安裝工作。
高壓彎頭制造資料的應用過程，高壓彎頭資料品種繁多，用處應用廣泛，正在構(gòu)成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為主要的戰(zhàn)略意思。高壓彎頭彎管資料按照別出心裁的分類標準進行分類，能夠分為別出心裁的品種。高壓彎頭的制作工藝先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或者兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部充滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)牙的作用之下，橫截面由多邊形逐漸變成圓形，終成為一個圓形環(huán)殼，根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成為4個90度彎頭或者6個60度彎頭或者是其他規(guī)格的高壓彎頭，這種工藝適用于制造高壓彎頭中徑和沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格的大型彎頭，是目前制造大型國標彎頭的理想方法。高壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)，不需要管坯做原料，能夠節(jié)省制管設(shè)備和模具費用，并且可以得到任意大直徑而且壁厚相對來講是比較薄的國標彎頭，因為上述的兩個原因可以縮短制造的工期，生產(chǎn)成本大大的降低，因為不需要任何專用的設(shè)備，特別是適合現(xiàn)場加工大型的國標彎頭，坯料作為平板或者是可展曲面，所以下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。 |
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