切削液水處理設(shè)備概述
車間設(shè)備養(yǎng)護(hù)時(shí)更換切削液,其主要成份脂類、乳化油、表面活性劑、消泡劑等致使切削廢液的石油類值極高,可達(dá)幾萬mg/L。同時(shí)廢液由于缺氧而使厭氧菌得到迅速繁殖,產(chǎn)生極為難聞的臭味,因污水處理站一期工程無法去除以上物質(zhì),如將其排入其他含油污水混合處理需要大大增加投資額,因此,必須對(duì)切削廢液進(jìn)行預(yù)處理,使污染物去除90%后再排入污水處理站與其他污水混合處理,減輕污水處理站處理負(fù)荷,節(jié)省一次性投資。
切削液水處理設(shè)備的工藝
對(duì)于含油廢水,由于污水中含有一定的乳化油,因此采用除油效果*佳的渦凹?xì)飧」に。渦凹?xì)飧」に囀遣捎米晕鳉飧⊙b置,主要由氣浮槽凈水機(jī)組成,配以刮渣機(jī)和出渣機(jī)等輔助設(shè)備。采用長方形槽作為氣浮池,槽內(nèi)分為4個(gè)區(qū):曝氣區(qū)、氣浮區(qū)、浮物排入?yún)^(qū)及出水口。當(dāng)廢水進(jìn)入裝有CAF250氣浮機(jī)的曝氣區(qū),位于水下的葉輪和旋流器由轉(zhuǎn)軸聯(lián)接電動(dòng)機(jī)而轉(zhuǎn)動(dòng),旋流器開有進(jìn)水槽,在曝氣區(qū)由于水的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生負(fù)壓,由轉(zhuǎn)軸吸氣口自動(dòng)吸入空氣,空氣與水形成氣、水乳濁液,沿葉輪通道向外運(yùn)動(dòng),速度加快,負(fù)壓增長,空氣在水中溶解度加大,當(dāng)氣水脫離葉輪通道經(jīng)過氣浮區(qū),壓力突然下降,溶解的空氣立即釋放出微小的氣泡,并捕獲與絮凝劑聚合氯化鋁、陽離子聚丙烯酰胺起反應(yīng)的水中污染物,形成浮渣上升到水面被刮渣機(jī)刮進(jìn)螺旋運(yùn)泥機(jī)除去。為了節(jié)約能源,充分利用水資源,對(duì)處理后達(dá)標(biāo)廢水,通過高效流砂過濾器過濾和二氧化氯消毒殺菌,把部分廢水回收利用。各車間切削廢液通過專門的管道收集于切削廢液池,為防止切削廢液發(fā)臭,定期往切削廢液池中加入消毒劑。切削廢液池中的切削廢液達(dá)到一定量時(shí),用泵自動(dòng)提升至切削廢液處理池,投加破乳劑,經(jīng)電解氧化、破乳沉淀處理,達(dá)到預(yù)定處理目標(biāo)(石油類500mg/L)后,廢液排入污水處理站一期工程的除油沉淀池,與廠區(qū)原有污水混合等待進(jìn)一步的處理。沉渣送至污泥干化池。廠區(qū)生產(chǎn)污水經(jīng)格柵井除去漂浮物等雜質(zhì)后,進(jìn)入除油沉淀池初步除油處理后匯入污水調(diào)節(jié)池等待進(jìn)一步的處理。
切削液水處理設(shè)備的排水標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)污水調(diào)節(jié)池的污水到達(dá)一定水位后,用提升泵把污水提升至CAF渦凹?xì)飧⊙b置經(jīng)加藥、絮凝、氣浮、收集即可達(dá)到絮液分離,懸浮物去除率達(dá)到90%以上,石油類去除率達(dá)80%以上,COD可通過調(diào)節(jié)投加藥劑量來控制達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于含油綜合廢水的流量極不穩(wěn)定,為保持整個(gè)工程設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性,選用兩臺(tái)標(biāo)定處理能力為250m3/h的渦凹?xì)飧⊙b置。 |
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